Výroba plechu zahrnuje různé procesy, které usnadňují tvarování kovu do požadovaného tvaru a velikosti.CNC obrábění se již dlouho používá pro tvarování a strukturování kovů.To může zahrnovat odstraňování otřepů, tvarování, řezání, ohýbání a mnoho takových procesů v závislosti na požadavku.Ohýbání plechu může být náročné, pokud jde o ohýbání trubek nebo válcových tyčí.V závislosti na požadovaném množství se také může jednat o opakující se úkol, který rovněž vyžaduje přesnost.Přestože se technologie vyvinula, aby překonala tyto problémy zpracování, použité materiály a nástroje musí být přesné, aby bylo možné dosáhnout dokonalého ohybu plechu.Tento příspěvek nabízí několik tipů pro ohýbání plechů.
dokonalý ohyb plechu
Tipy, jak dosáhnout dokonalého ohybu plechu
Proces ohýbání nabízí nový tvar kovům, které se mohou buď stát samostatnými výrobky, nebo mohou být použity jako součást konečného výrobku.Bez ohledu na to, jakou technologii používáte, uvažované materiály, kvalita stroje a nástrojů a faktor mazání jsou nejdůležitějšími prvky, pokud jde o přesnost a kvalitu v jakémkoli procesu výroby plechu.Zde je několik tipů a rad, které mohou být užitečné pro dosažení správného ohybu:
Ohýbání lze dosáhnout různými technikami v závislosti na použitém materiálu a požadavcích.To zahrnuje ohýbání vzduchem, rotační ohýbání válců, ražení a tak dále.
Zvolený typ ohybu závisí na požadovaném tvaru.Například ohýbání rolí se používá pro zakřivené tvary, zatímco ohýbání elastomerů se používá pro citlivé nebo jemné materiály jakéhokoli tvaru.Používá se také na hladké nebo hotové povrchy.
Pro ofsetové ohyby s lichými tvary se používá ohýbání joggle.
Ohraňovací nástroje se používají pro vzduchové ohýbání nebo ražení pro dosažení požadované přesnosti.
Běžně používané kovy pro ohýbání jsou měď, hliník, nerezová ocel, uhlíková ocel, mosaz nebo slitiny některého z těchto kovů.
Ohýbání trubek a trubek může být náročné.Toho lze dosáhnout použitím servomotoru a procesu tříbodového ohýbání.
Chcete-li dosáhnout přesnosti ohýbání trubek a trubek, musíte znát fyzikální vlastnosti materiálu, který používáte.To zahrnuje typ kovu, jeho tloušťku stěny, velikost nebo délku trubky nebo trubky, vnitřní a vnější průměr a poloměr středové osy.
Je také důležité, abyste znali toleranci tloušťky stěny nebo horní hranici, abyste předešli poškození.
Je nezbytné znát poloměr ohybu, aby se trubka nebo trubka nestlačovala nebo neprotahovala při působení tlaku.
Při použití ohraňovacích lisů k ohýbání se kovová trubka nebo trubka odpruží zpět, čímž se zvýší radiální růst.
Obvykle by trubka vyrobená z tvrdého materiálu měla nízký středový poloměr.
Čím více se trubka odpruží, tím větší bude radiální růst.
U svařovaných trubek, pokud nejsou spoje dobře vyrovnány, může být ovlivněn tvar nebo zaoblení trubky.
V některých případech se může trubka nebo trubka během ohýbání prodloužit.Přestože kov bude odolávat protažení, může být ovlivněna kulatost vnějšího povrchu, takže bude trochu oválný.Určité množství prodloužení může být v určitých aplikacích přijatelné, ale ovlivní hodnotu přesnosti tohoto hotového kusu.
Pro dosažení maximální přesnosti musí být vaše nástroje vhodné a kvalitní.Ujistěte se tedy, že máte aktualizovanou a udržovanou sadu nástrojů.
Ujistěte se, že máte tvrdé i měkké sady většiny nástrojů.Například tvrdé obrobky by vyžadovaly měkký trn a naopak.
Pro dosažení správné míry přesnosti při ohýbání by mělo být svařování po značku bez jakýchkoliv problémů ve spojích.
Hodně záleží na způsobu umístění a použití nástrojů při ohýbání.Například umístěte matrici stěrače do požadovaného úhlu.Totéž platí pro upínací matrici;měla by být mnohem delší než průměr trubky.Mělo by upnout obrobek bez deformace jeho tvaru.Takže když je upínací matrice dostatečně dlouhá, tlak vyvíjený svěrkou je držen rovnoměrně po celém obrobku.
Vaše matrice a trny stěračů by měly být řádně namazány, aby se zabránilo tření.Můžete použít syntetické lubrikanty, které jsou dostupné na trhu ve formě gelu nebo pasty.
Musíte upgradovat své CNC stroje na ty, které mají více os.Pro ohýbání můžete vyžadovat nástrojový prostor ve stroji a až 10 os.
Hledáte spolehlivého výrobce výrobních nástrojů, který pochopí vaše požadavky a nabídne vám úžasnou přesnost a kvalitu ve stanoveném časovém rámci?Pokud ano, můžete kontaktovat zkušené výrobce plechů, jako je Woodward Fab.Mají obrovskou řadu produktů, jako jsou válečky, ohýbačky, stříhací nástroje a tak dále, které mohou vyhovovat vašim požadavkům.Woodward Fab je jedním z předních dodavatelů a výrobců vysoce kvalitních nástrojů na zakázkovou výrobu plechů a ručních nástrojů požadovaných napříč průmyslovými odvětvími.
Čas odeslání: 27. srpna 2021