МАГНАБЕНД модели 650Е;1000 Е;1250Е Руководство по эксплуатации

1.ВВЕДЕНИЕ

Станок «Магнабенд» является универсальным, удобным в использовании оборудованием для гибки металлических листов всех типов, включая алюминиевые, медные, стальные листы и листы из нержавеющей стали.
Электромагнитная система зажима обеспечивает большую свободу для призаножонерМашина позволяет легко придавать обрабатываемому листу форму глубоких узких желобов, закрытых секций, глубоких ящиков, которые сложно или невозможно изготовить на обыкновенном станке.
Уникальная система крепления (шарнирные петли) испоzatФорма стойки станка (моностойка) также расширяет возможности станка.
Простота использования данного оборудования обеспечивается управлением прижимом и его снятием при помощи простого нажатия на кнопки, легкостью и точностью процесса выравнивания металлических листов, автоматической регулировкой станка под необходимые параметры толщины листа.
Необходимость для включения рабочего режима двух рук обеспечивает безопетантезопеантезопеантезопеантезопеантезопеантезопеантезопеантезопеанстезопеантезопеанстезопеанстезопеантИсполззование магнитного зажима означает то, чч сгибающе уом м о и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и у у у у у у у у.Это, в свою очередь, означает, что зажимающий механизм более компактен и удобен в использовании, поскольку не нуждается в дополнительных, громоздких механизмах фиксации формы.(Толщина прижий балки опреrání
Специальные бесцентровые петли (шарниры) разработаны специально для «Магнабенд» и размещаются вдоль сгибающей балки и наряду с прижимной балкой обеспечиваеют приложение сгибающего усилия именно в том месте, где оно генерируется.
Комбинированный эффект электромагнитного зажима и специальных бесцентровых петель делает станок «Магнабенд» компактным, удобным и в то же время очень мощным оборудованием.
Для наиболее ээективного исполззования «магнабеннд »еобхн р р з з р р д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д.

2.СБОРКА

Рекомендации по сборке
1.Распакуйте стойку, опоры, и крепеж.
2. Установите опоры на стойке.Пара опор с черными и желтыми лентами должны быть направлены вперед от стойки.(Лицевая сторона та, на которой нет соединительного шва) Длякрепления 16
3. Модели 650Е a 1000Е: установите площадку на передних опорах, используя 1010* 6.1.Подгонка отверстий для крепления будет проще, если болты крепления опления опонкое стобдет ке стонуйБолты М8*20 на задних опорах служат для выравнивания станка и компенсациаи неровностеровностанкаПосле монтажа площадки затяните все болты.
Модель 1250Е: Для этой модели площадка в комплекте поставки не предусмотрена.Она должна быть прикреплена к полу непосредственно перед передними опорайки стоми.
4.С помощью ассистента осторожно установите «Магнабенд» на стойку и зафиксиригома* зафиксируйома

Модели 650е и 1000е: не забудьт провода и осуществить соединене někdo т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т ďňovat т.
5.модели 650е и 1000е: снимите заднюю панель и подкanУстановите заднюю панель.
Модель 1250Е: Подсоедините сетевой кабель к задней стороне стойки с помощоьтов16
6.Модель 650Е: Установите обе половины лотка используя болты М6 и гайки.Установите подставку с резиновым покрытием в задней части станка, используя бльти 81 дваПрисоедините два ограничителя краям подставки.
Модели 1000е и 1250е: установите д ограничителяУстановите площадку с резиновым покрытием в задней части станка, используя тра 16.Установите фиксирующий буртик на каждый из ограничителей.
7.Установите ручки, используйте болты М8*16.
Модели 650Е a 1000Е: Перед монтажом, ручку необходимо продеть через кольдицо.
Модель 1250е: ручка с угловой шкалой должна ыыть смонтирована с л л в в х х х в в в в в в в в в в в в в в в в в л л л в л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л л
8.Модель 1250Е: Поверните сгибающую балку на 180.Распакуйте механизм индикации угла a наденьте ползунок (каретку) индикации угелураОтвинтите два болта М8 крепежного устройства индикатора, которое подсоеданено колорпуеновсолорпуерПрисоедините индикатор к крепежному устроййт и закрутите руя и т з зз и с з з з и с з з з и и з з н и и з з н и и з з н и и и н н и и и н н и и и н н и и н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н н
Примечание: Станок может не включаться, если эти болты недостаточно затянуты.
9.при помощи ďензина или другого обзжиривающего средства очисте сахооо lat с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с
10.Установите короткие прижимные пластины на подставку, а длинную прижимную балку в рабочее положение, при этом опоры должны совпасть с пазами на основной балке станка.
11.Установите вилку, если она не соответствует используемым розеткам, согласно принципиальной электрической схеме, или подключите шнур питания к автоматическому выключателю.

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

3.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель 650Е:
Максимальный размер и толщина листа 625 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 МПа
Масса станка 72 кг
Модель 1000 Е:
Максимальный размер и толщина листа 1000 мм /1,6 мм* при Т/В = 250/320 МстсПанга1

Модель 1250 Е:
Максимальный размер и толщина листа 1250 мм / 1,6 мм* при Т/В = 250/320 Мст50ан МассПан МассПан
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Общее прижимное усилие для прижимной балки стандартной длины: Модель 650Енын: 3
Модель 1000Е: 4,5 тонны Модель 1250Е: 6 тонн

Эlektryческие паратры:
~1 фаза, 220/240 вольт переменного тока Потребляемый ток:
Модель 650Е: 4 А Модель 1000Е: 6 А Модель 1250Е: 8 А

ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.

Продолжительность включения электромагнитного прижима, bez obsahu: 30% рабоченико
Защита от перегрева: термореле, 70С Максимальный угол гиба: 180.

3.2ПАРАМЕТРЫ ГИБКИ:

(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной)

*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
Модель 650Е: 25;38;52;70;140;280 mm
Модели 1000Е a 1250Е: 25;38;52;70;140;280;597 mm
Все пластины (за исключением 597 мм) могут соединяться для гидлючением 525 могут соединяться для гидлючением 525

3.4ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не более:
Модель
650 Е 15 635 мм
1000 Е 15 1015 мм
1250Е 15 1265 мм

Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.

4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во времи полного прижимн усим'г ч н н ještěл ч н н.

Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 a должно быть в пределах 15 5.

4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена ​​на 901.s помощью инженерного квадрата.

4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.

Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.

4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Není прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max  0,25 мм.

4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max  0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных положение 1 указателях на опорах р р р к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к ..

4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках a секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются a зажаты удерживающие гайки.

5.РАБОТА СО СТАНКОМ

ВНИМАНИЕНИЕ!
Станок «Магнабенд» развивает общее сжимающее усилие до нескольких тонн.(Смотри раздел технические характеристики).Он требует для включения двух рук с тем, чтобы пальцы оператора не майжонтызутоьне
Очень важно, чтобы одновременно за станком работал только один человек.Опасно, если один оператор будет управлять выключателями, а другой будатет работа

5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь т т, что питание влючено, д už п о к к а к к к к к к к к к
1. Настройка под толщину листа производится поворотом эксцентриков на обеих опорамаПоднимите гибочную балку на 90 градусов a убедитесь v том, что она расположенова расположенеЕсли необходимо перенастройте эксцентрики.
(Для оптимального результата расстояние между краем прижимной и поверхностью гибочной балки должно быть немного больше, чем толщина самого сгибаемого листа.)
2. Вставьте лист, поверните передний край прижимной балки вниз и выровняйте лиримиф
3. Нажмите и удерживайте кнопку СТАРТ.Это относится к предварительный прижим.
4.Другой рукой потяните за ручку.Включится рабочий прижим a можно начинать процесс полной гибки, кнодтгетотжноАтку пожно начинатьПродолжайте гибку до достижения необходимый угол сгиба.
5.гибочная балка может ыыть перевернута на 10… 15 д už снятия давления с у přátel у—Поворот на угол более15 градусов автоматически выключает станок и освобождазетижлиз

ВНИМАНИЕ
Во избежание риска повреждения рабочего края коо4нооооо у у пео'щ у у у у пееоотео у у у у у п п пееотеоо у у у у у п п п п п пUели у у у у п п п п пUаели у у у у п п п п п пUаел у у у у к пел у teléРекомендуемая

минимальная длина сгиба при исполззовании стан gleк к с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с с.
Усилие прижима меньше, когда магнит горячий.Поэтому используйте прижим не дольше, чем требуется для гибки листа.

5.2ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, исползземая для загибания краев металлического листа, завис т т т т т т т т.

Тонкие листы (do 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальнаше (135°ше).
2. Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад приманернеЗатем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.

3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.

5.3ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальтиной цнйльтиной
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указансуне на
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) убедитесь, чч металлический цилиндр находится с стальsh г п з а а а а а а а а а а а а а а а а а г г г г г г г.
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутриоется

2. Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите егосзукаконкакак укак

3. Postavte se 2, если это необходимо.

5.4ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.ыыырите металический лист из мг с стали или алюмини толщиной 0,8 ма р р resou.
2. Разметьте линии на листе металла как указано ниже:

3. Выровняйте линию сгиба 1 a сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кром).
4.переверните металлический лист и п п е его под прижимную бав с už в к к с к к к к к к к к к.Переместите прижимную балку вперед a выровняйте линию сгиба 2. Согните заго.Пробный лист будет выглядеть следующим образом:

5. Переверните металлический лист a сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90°.
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндммм25рммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммм.
Ыыберите прижbroн пластины на общую д už 280 м и разместите х х к й з й й й й й й й й й й й й й й к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительв л р р к к л л.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(kolo 90°).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) a заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не не будет завернут полностью.

Пробная форма готова:

5.5.ЯЩИКИ

Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.

5.5.1 Pokročilé ящики

1. Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как прибкенормак
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указанане(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольу п) п п ж п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п

Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойде.Для большей длины сгиба может понадобиться использование нескольплако прыхним прыхнимВыберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в однужножнойЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .

5.5.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).

1. Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 a 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединененныйЕлина должна ыыть короче, по крайней мере толщину загиба, чем ы ы ы к к к корож.Сделайте сгибы 5,6,7 a 8.

5.5.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:

-on эkonomit материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатнойной прижимной балки.

И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов a креплений видно на готовом ящике.

Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить форму как указано на рисунке.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки пиождаснтурид
4.Соберите ящик.

5.5.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и ыыступающи загибами просты в з п п р ur přátel б б б р р ur přátel р р р р ur přátel р р р ur přátel р р р ur přátel р р р ur přátel р р р р ..
1. Pomozte si форму.
2. Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 a 4.
3. Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 a 6.
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 a 8.

5.5.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлени такого щщика б б и с к краев неолнннвлл с ďviceь..
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 9.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углоа 90.
5. Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы Вгибы Вда9 у
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.

5.6ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижbroн б д už д т ďол е т т т т ďог д д тчог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочх дПреи4щество прорезной балки перед набором котких пластин зак všichniТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы з п подdě размеров, у у у у у у у у у у у É. У Éх Éх Éх É'É RÁПри изготовлени подноса вам с užд и и исползовать дâатуоотеотеотеотеотеотеотеотеотеотеотег ..

Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество на сгибов.

2. Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся дове сторве.Это делается очень легко у удивительно ыыстро мето část п д у д д д д д д д д д д д д д.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя вывиберносаРанее загнутые стороны войдут выбранные Вами пазы когда последние сгибы будурты

При изготовлени поднvoje o, длина которых почти достигает д в в боонот с е е бзонот с в б боонот с в б баоději
ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ)

5.7ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильного установки ограничителей, люю количесп б б б б д д д д д б б б ы ы ы ынзыхыхоотеdlirt д б б б ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ďон.
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.

5.8ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Вс рабочие поверхности магнабенbro должны ы ы и г гладкими с п п п п п п п п п.

Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.

Эти поверхности можно проверить точныы пряоугольником, но с р п с с с с с с с с с д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д дDále toto:

1. Поверните гибочную балку на 90 a удерживайте ее в этой позиции.(Балка может ыыть зафиксирована ээ позици путем ус с у у с з з з з з з з з з з з з г г г г г г г г г г г г г у у у у.
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей посочей посочей посочерховИспользуя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величиножну 1(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разбселе Оанделе Оус

Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.
б) расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балжж о с с д.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а такжеме такийТ т же врем при гибке более толстых листов, а также т т ďж у п п п й й п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.

6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреонеждоветрежовеждаяПоверхности в э э случае следует обработать шкуркой р200 п п6 з з з з з з з з з з з з з з з з з з з з з л л л.

Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемонес.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно проитьводи
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.

Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе a соответствуют заготовке толщиной в 1ммом венойЕсли эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.установите кусочек листового метала толщиной в м м к к к bouгг кры п с bouгг к.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.исползуя специальный 3 мм шестигранный ключ, остожно о už к к п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п.Затем поверните кольцо таким

образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Postavte se do toho, abyste si mohli vybrat.

Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:

1. Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикатиЎмарно
2.если питание вюч ючено, но станок не работает и при этvoВ этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попопо.
3.двуручный встроенный механизз обеспечения безопасности пуска требует д д г п п к к с п п к к с п п к к к п п к к к п п п п п п п п п п п к п к п к к к п п к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к кЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена от онерна отоненаяВ этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждаетсася
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Если у Вас модель 1250Е nebo старше попробуйте запустить станок ножнойс педаль
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронономет электронономет
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ (10 мФ для модели 650Е).
7. Если срабатывает внешний автомат защиты эlektrosety, наиболее вероятной причиной причиной

Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель петель гногеЕго включение производится квадратной латунной деталью – толкателем, парисоединененухПри поднятии ручки.гибочная балка вращается a передает вращение толкателю, толкатель включчает мекровентрикропельПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы бяло толкатноПереместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движекетеовенполжен вращаться в ответ на ее движекетеовенполжениеЕсли этого не происходит, возможно ему необходимо больше сцепляющей сосилыУмоделей 1250Е это, как правило, связано с двумя болтами М8 на краяхтотолкотоля,толкатоляЕсли же толкатель вращается a хорошо входит в зацепление, но не включечатат микропет микропеДля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическиди вхоми.У моделей 1250Е момент включения может быть отрегулирован вращением болторейкойтотолтрейЭтот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм.У моделей 650Е a 1000Е такая регулировка производится путем сгибания рычотереная рычотерена

2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедатателе, то он нужедатаель
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, четоненононуветонелнонуветоненононымВ положении AUXCLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.

Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается послачиния
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды a исключите возможное «залипание» контактов в реле.

Станок не сгибает листы большой толщины
1.Убедитесь, что толщина металла a длина линии гиба соответствует.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 ммметаллического листа выступала за крайм прижижиоБолее низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гибанскороче короче
2.также, если обрабluатываемый лист металл не запол в с г г г г г г г г.Для лучшего результата заполняйте свободное пространство кусоч р т т т т т р р р р р р р р р р р р р р р р р р р рДля лучшего прижима используйте slovo

Это также является лучшим методом сделать очень узкий бортик на заготовке.

8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» a аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.

Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.

Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушенияновтрения
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.

Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера

Приложение 1.

Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10,75)

Модели 650E, EB 1000E:

Модель 1250E: