Rychlý pokrok v technologii používané k ohýbání kovových panelů ve výrobním sektoru někdy způsobuje dilema pro ty, kteří chtějí identifikovat výhody a nevýhody mezi technologií ohraňovacích lisů a plně automatizovanou magnetickou brzdou plechů Magnabend.
Víceosý robot může být integrován s CNC ohraňovacím lisem, aby se eliminovala manipulace operátora, ale podle specialisty na automatizaci plechů v Austrálii a na Novém Zélandu, Maxitec, to oficiálně neřeší nastavení nástrojů z jedné části na druhou.
Při správné aplikaci to vše mění plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda.Proces ohýbání může být plně automatizován – automatické nastavení nástroje, automatické nakládání dílů, kompletní manipulace s díly a vykládání.Vytváří pozitivní a negativní ohyby rychle a přesně bez požadavku na překlápění polotovaru.
Díl zůstává rovný ve stole stroje, protože je ohnutá pouze příruba.Nyní, stejně jako vysekávací stroj, i ohýbačka kontroluje kvalitu dílů a u některých zakázek formuje během několika sekund, což by ohraňovacímu lisu zabralo několik minut.
Ale mějte na paměti, že se to týká pouze některých částí.Plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda nezvládne vše, co samostatný nebo robotizovaný ohraňovací lis, ale zase dokáže mnoho profilů, které jsou na ohraňovacím lisu buď velmi obtížné nebo nemožné.Ve skutečnosti byla automatizace ohýbání vždy složitější.Kromě použití děrovacích nástrojů se stříhání zabývá hlavně pouze dvěma rozměry.Při ohýbání musíte vzít v úvahu všechny tři rozměry.
Volba, která technologie ohýbání je ideální, zahrnuje vyvážení maximální propustnosti s očekávanou návratností investic.Podnik potřebuje znát doby nastavení, které díly vyžadují;prostoje mezi pracovními místy;procento času, kdy operátoři manipulují s díly;míra zmetkovitosti, včetně zmetků produkovaných během nastavení (zkušební díly) a vyřazených kusů vyrobených během provozu;a průměrný denní výkon každého stroje.
Základy technologie
Ohraňovací lisy jsou běžné z jednoho důvodu – jsou levné a všestranné.Ale brzda má nevýhody, které způsobily bolesti hlavy mnoha výrobcům kovů.Navíc základní předpoklad ohýbání brzd zůstal po desetiletí stejný.Brzda vyvíjí tlak na blank na třech místech: dvě ramena matrice na spodní straně a hrot razníku nahoře.
Plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda je jiná.Materiál se neohýbá tlakem na obě strany kovu.Místo toho je plech umístěn pod přidržovacím nástrojem a příruba je ohnuta v kladném nebo záporném směru.Spodní čepel se pohybuje nahoru, aby se pozitivně ohýbala;horní čepel se pohybuje dolů, aby se ohýbala negativně.
Horní přidržovací nástrojové segmenty a papírový spodní přidržovací nástroj upnou polotovar na místě, ale netvoří přímo kov.Jediný aplikovaný tvarovací tlak pochází z těchto horních nebo spodních lopatek.Plech je formován pouze jedním tlakovým bodem od kotouče na jedné straně plechu – mnohem méně komplikovaným než tři tlakové body ohraňovacího lisu.
Výhody ohýbání panelů
Automatizovaná brzda plechu Magnabend Magnetická brzda plechu prospívá u velkých obrobků s kladnými i zápornými přírubami, se kterými se v ohraňovacím lisu obtížně manipuluje.Také variace materiálu a zpětné odpružení mohou být u plechové brzdy Magnabend méně významné. Magnetická plechová brzda, protože metoda ohýbání obecně méně namáhá obrobek.
U plechové brzdy Magnabend Magnetická plechová brzda není úhel určen nástrojem, ale pohybem horního a spodního ohýbacího nože.Jsou to segmenty přidržovacího nástroje, které musí být vyměněny z různých šířek dílů.Mnoho modelů plechových brzd Magnabend Magnetické plechové brzdy vyměňují tyto horní nástroje automaticky, často během několika sekund.
Meze ohybu panelu
Někdo se možná diví, proč nejsou všechny ohraňovací lisy na světě nahrazeny plechovou brzdou Magnabend Magnetická plechová brzda.Ve skutečnosti existují optimální aplikace pro každou technologii;jen to vyžaduje zkušeného odborníka, aby určil, které potřeby vyžadují jakou technologii.
Samozřejmě, plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda je dražší než ohraňovací lis, ale produktivita plechové brzdy Magnabend Magnetická plechová brzda je v některých aplikacích mnohem vyšší.Nejde tedy jen o cenu.Je to opravdu proto, že plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda nezvládne vše, co zvládá ohraňovací lis.
Většina ohýbaček funguje nejlépe s tloušťkou materiálu do 1,5 mm z měkké oceli, zatímco ohraňovací lis se stává vhodnější nad tento rozměr.Také automatizovaná plechová brzda Magnabend Magnetická plechová brzda pracuje s díly, které jsou jen tak malé, obecně o něco více než 150 mm široké, než se ohraňovací lis stane použitelnějším u menších rozměrů.
Magnetická brzda plechu Magnabend Magnetická brzda plechu je nejlepší pro vytváření přírub asi 200 mm a méně.Výše uvedená měření jsou obvykle vhodnější pro tvarování přírub v ohraňovacím lisu.
Ohraňovací lisy často lépe zvládají výrobu vnitřních přírub bez ohledu na jejich výšku.
Čas odeslání: duben-03-2023