ELEKTROMAGNETICKÉ PLECH SLOŽKY
| JDCBEND - UŽIVATEL MANUÁL for MODELY 2000E, 2500E & 3200E |
Obsah
ÚVOD3
SHROMÁŽDĚNÍ4
SPECIFIKACE6
KONTROLNÍ LIST10
POUŽITÍ JDCBEND:
ÚKON12
POUŽITÍ ZARÁŽEK13
SLOŽENÝ RET (HEM)14
VLOŽENÁ HRANA15
VYTVOŘENÍ ZKUŠEBNÍHO KUSU16
KRABICE (KRÁTKÉ UPÍNAČE) 18
PODANÍKY (DRÁŽKOVÉ UPÍNAČE) 21
PŘÍSLUŠENSTVÍ NAPÁJENÍ STŘIHŮ 22
PŘESNOST 23
ÚDRŽBA 24
ODSTRAŇOVÁNÍ PROBLÉMŮ 25
OKRUH 28
ZÁRUKA 30
REGISTRACE ZÁRUKY 31
Obchodník's název & Adresa:
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
Zákazník's název & Adresa:
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
_______________________________________
Oceníme vaše odpovědi na následující otázky:
(Prosímzdůraznitvhodné slovo nebo slova)
Jak dělal vy Učit se of a Jdcbend ?
Veletrh, reklama, ve škole nebo na vysoké škole, jiné _____________
Který is vaše kategorie of použití?
Škola, Technická škola, Univerzita, Instalatér, Dílna údržby, Opravna automobilů, Elektronická dílna, Dílna pro podporu výzkumu,
Výrobní dílna, Plechová dílna, Zakázková dílna,
Jiný ______________________________________
Co typ of kov vůle vy obvykle ohyb?
Měkká ocel, hliník, nerezová ocel, měď, zinek, mosaz
Jiný ___________________________________
Co tloušťka'?
0,6 mm nebo méně, 0,8 mm.1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm
Komentáře:
(Např.: Dělá stroj to, co jste očekávali?)
Po vyplnění zašlete tento formulář na adresu na straně 1.
Pro vlastní referenci prosím vyplňte:
Model _________ sériové číslo .__________ Datum nákupu ___________
Jméno a adresa prodejce: __________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________
Před vrácením stroje k opravě v rámci záruky se prosím obraťte na
Výrobce projednat nejúčinnější způsob dopravy a balení
a zda je třeba vrátit celý stroj nebo jen jeho část
továrna .
Chcete-li doložit datum nákupu, vraťte prosím Záruční registraci
na následující stránce.
Před provedením jakýchkoli oprav se doporučuje kontaktovat výrobce
zejména při použití externích dodavatelů.Záruka ne
pokrýt náklady těchto dodavatelů, pokud nebyla předem ujednána
vyrobeno .
The JdcbendOhýbačka plechu je vysoce univerzální a snadno použitelný stroj pro ohýbání všech typů plechů jako je hliník, měď, ocel a nerezová ocel.
The elektromagnetické upnutí Systémposkytuje větší volnost při formování obrobku do složitých tvarů.Je snadné vytvářet velmi hluboké úzké kanály, uzavřené sekce a hluboké krabice, které jsou na konvenčním stroji obtížné nebo nemožné.
The unikátní závěs Systémpoužitý pro ohýbací nosník poskytuje zcela otevřený stroj, čímž se značně rozšiřuje jeho všestrannost.Konstrukce stojanu také přispívá k všestrannosti stroje tím, že poskytuje efekt „volného ramene“ na koncích stroje.
Ulehčit of použitívychází z ovládání upínání a odepínání konečky prstů, snadnost a přesnost vyrovnání ohybu a automatické nastavení tloušťky plechu.
V zásaděpoužití magnetického upínání znamená, že ohybová zatížení jsou přenášena přímo v místě, kde jsou generována;síly nemusí být přenášeny na nosné konstrukce na koncích stroje.To zase znamená, že upínací člen nepotřebuje žádnou konstrukční velikost, a proto může být vyroben mnohem kompaktněji a méně překáží.(Tloušťka svěrky je dána pouze jejím požadavkem přenášet dostatečný magnetický tok a už vůbec ne konstrukčními úvahami).
Speciální bezhrotý sloučenina pantybyly vyvinuty pro Jdcbend a jsou rozloženy po délce ohybového nosníku, a tak, stejně jako upínací lišta, přenášejí ohybová zatížení blízko místa, kde jsou generovány.
Kombinovaný účinekmagnetický upnutíse speciálembezhrotý pantyznamená, že Jdcbend je velmi kompaktní, prostorově úsporný stroj s velmi vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti.
To dostat a většina ven of vaše stroj, uživatelé jsou vyzýváni, aby si přečetli tuto příručku, zejména část s názvem POUŽÍVÁNÍ JDCBEND.Vraťte, prosím, také ZÁRUČNÍ REGISTRACI, protože to zjednoduší jakékoli nároky v rámci záruky a také poskytne výrobci záznam o vaší adrese, což usnadní informování zákazníků o jakémkoli vývoji, který by pro ně mohl být přínosem.
SHROMÁŽDĚNÍ ...
SHROMÁŽDĚNÍ INSTRUKCE
1. Vybalte všechny položky z krabiceaž nahlavní JDCBEND™stroj.Najděte balíček spojovacích prvků a 6 mm imbusový klíč.
2. Pomocí dodaných popruhů zvedněte každý konecstroja položte jej na kusy dřeva zasunuté přes otevřenou horní část krabice.(Dodávají se dva vhodné kusy dřeva.)
3. Zatímco je stroj v této poloze vzhůru nohama, připojte jejsloupcůpomocí čtyřM8 x16víčko-hlava šrouby.Budete muset otevřít ohýbací nosník, abyste získali přístup k vložení dvou z těchto šroubů.Ujistěte se, že levý a pravý sloupec nejsou zaměněny.Sloupky jsou správné, pokud montážní otvory patky směřují ven.
4. Připojtechodidlado jejich příslušných sloupců.(Konec s otvory pro šrouby by měl směřovat dozadu.) Použijte čtyřiM10 x16Knoflík-hlava šroubypro každou nohu.
5. Otáčejte strojem, dokud se špičky nohou nedotýkají podlahy, a poté s pomocí asistenta zvedněte stroj na nohy.
6. Nainstalujte anM10 x25víčko-hlava zvedání šroubdo zadní části každé nohy.Zašroubujte zvedací šrouby, dokud nebude stroj stabilní.
7. Připojtepolicepomocí čtyřM8 x16víčko-hlava šrouby.
8. Upevněte příchytku síťového kabelu k zadní části pravého sloupku pomocí anM6 x 10 Phillips-hlava šroub.
9. Připojtezásobník(s gumovou podložkou) do středu zadní části magnetického lůžka pomocí tříM8 x16víčko-hlava šrouby.
10. Nainstalujte 4doraz bary, pomocí dvou šroubů M8 x 17 pro každou tyč.Na každou tyč dorazu nasaďte dorazový límec.
11. Připojte levou a pravou stranuzvedák klikyk zadní části hřídele viditelné vedle zadní strany sloupů.Použijte jedenM8 x20víčko-hlava šroubypro každou rukojeť.
12. Otočte ohýbací nosník úplně nahoru a připojte jejRukojeťs úhlovou stupnicí ve správné poloze pomocí dvouM8 x20víčko-hlava šrouby.Druhou rukojeť připevněte do levé polohy.
13. Nainstalujte astop límecna pravé rukojeti a lehce ji upněte v horní části rukojeti.
14. Nakloňteúhel indikátor jednotkana pravou rukojeť.Odstraňte šrouby z obou konců vřetena indikátoru, připojte 2 ramena a oba šrouby znovu utáhněte.Poznámka: Pokud tyto šrouby nejsou správně utaženy, spínací mechanismus nebude správně fungovat.
15. Nainstalujte nožní spínač.Demontujte zadní přístupový panel (8 šroubů M6 x 10 Phillips).Protáhněte konec kabelu nožního spínače otvorem ve středu panelu a zapojte do náhradní zásuvky.Namontujte montážní blok nožního spínače na přístupový panel pomocí dvou šroubů M6 x 30.
| Napětí Testy | |||||
| AC | DC | ||||
| Referenční bod | Jakýkoli MODRÝ drát | Jakýkoli ČERNÝ drát | |||
| Testovací bod | A | B | C | D | E |
| LIGHT-Upínání stav | 240 V ac | 25 V ac | +25 V DC | +25 V DC | -300 V DC |
| FULL-Upnutí stav | 240 V ac | 240 V ac | +215 V DC | +215 V DC | -340 V DC |
(Tyto šrouby mohou být již volně nainstalované v panelu.) Znovu nainstalujte přístupový panel .
16. Šroub a stroj to a podlahapomocí dvouM12 x60zdivo šrouby
(dodáváno).Pomocí 12mm vrtáku do zdiva vyvrtejte dva otvory o hloubce nejméně 60 mm skrz otvory v přední části každé patky.Vložte šrouby do zdiva a utáhněte matice.Poznámka:Pokud má být stroj používán pouze pro lehké ohýbání (do 1 mm), nemusí být nutné jej přišroubovat k podlaze, ale pro těžké ohýbání je to nezbytné.
17.OdstranitPrůhledná ochranný povlakz horního povrchu stroje a ze spodní strany upínací lišty.Vhodným rozpouštědlem je minerální turps nebo benzín (benzín).
18.Umístetesvorkana tyčích dorazu zpětného chodu stroje a zatáhněte jej dopředu, aby zapadly hlavy (zatažených) čepů zvedáku.Zapněte zvedací mechanismus silným zatlačením zpět na jednu zvedací rukojeť a poté jej uvolněte dopředu.
19.Váš JDCBEND je připraven k použití.Prosím Nyní číst a Provozní Instrukce.
NOMINÁLNÍ KAPACITA Stroj Hmotnost
Model 2000E: 2000 mm x 1,6 mm (6½ stopy x 16 g) 270 kg
Model 2500E: 2500 mm x 1,6 mm (8 stop x 16 g) 315 kg
Model 3200E: 3200 mm x 1,2 mm (10½ stopy x 18 g) 380 kg
UPÍNÁNÍ PLATNOST
Celková síla se standardní svěrkou po celé délce:
| Model 2000E: | 9 tun |
| Model 2500E: | 12 tun |
| Model 3200E: | 12 tun |
ELEKTRICKÝ
1 Fáze, 220/240 V AC
Proud:
Model 2000E: 12 Amp
Model 2500E: 16 Amp
Model 3200E: 16 Amp
Pracovní cyklus: 30 %
Ochrana: Tepelná pojistka, 70°C
Ovládání: tlačítko Start...předupínací síla
Mikrospínač ohybového paprsku ...úplné upnutí
Blokování ...startovací tlačítko a ohýbací paprsek musí být v činnosti
ve správném pořadí překrývání, aby se iniciovala plná upínací síla.
HINGES
Speciální konstrukce bez hrotu poskytuje stroj se zcela otevřeným koncem.
Úhel otočení: 180°
OHÝBÁNÍ ROZMĚRY
potřebují větší svírací sílu.Nedostatek svěrné síly obvykle souvisí s
dva šrouby s válcovou hlavou M8 na žádném konci hřídele ovladače nesmí být
pevně .Pokud se aktuátor otáčí a spojky OK, ale stále ne
klikněte na mikrospínač, pak může být nutné jej upravit.Chcete-li to provést nejprve,
zapojte stroj ze zásuvky a poté odpojte el
přístupový panel .
Bod zapnutí lze nastavit otáčením šroubu, který prochází
přes akční člen.Šroub by měl být nastaven tak, aby
cvaknutí spínače, když se spodní hrana ohýbacího nosníku pohne
asi 4 mm.(Stejné úpravy lze také dosáhnout ohýbáním
rameno mikrospínače.)
b) Pokud mikrospínač neklikne na ON a OFF, i když akční člen funguje správně, může být samotný spínač uvnitř jištěný a bude nutné jej vyměnit.
c) Pokud je váš stroj vybaven pomocným spínačem, ujistěte se, že je přepnut do polohy "NORMAL" .(Pokud je přepínač v poloze "AUX CLAMP" bude k dispozici pouze světelné upnutí.)
3. Upínání is OK ale Svorky do ne uvolnění když a stroj přepínače
VYPNUTO:
To signalizuje poruchu obvodu zpětného pulzního demagnetizace.The
nejpravděpodobnější příčinou by byl přepálený výkonový odpor 6,8 Ω.Také zkontrolujte
všechny diody a také možnost nalepení kontaktů v relé .
4 . Stroj vůle ne ohyb těžký rozchod prostěradlo:
a) Zkontrolujte, zda úloha odpovídá specifikacím stroje.v par-
Všimněte si, že pro 1,6 mm (16 gauge) ohýbánírozšíření bar
musí být připevněna k ohýbacímu nosníku a musí být minimální šířka břitu
30 mm.To znamená, že musí vyčnívat minimálně 30 mm materiálu
od ohybové hrany svěrky .(To platí pro oba hliníkové -
ium a ocel.)
(Užší rty jsou možné, pokud ohyb není po celé délce ma-
čína.)
b) Také pokud obrobek nevyplňuje prostor pod upínací lištou
pak může být ovlivněn výkon.Pro dosažení nejlepších výsledků vždy naplňte
prostor pod upínací lištou s kusem oceli stejné tloušťky
jako obrobek.(Pro nejlepší magnetické uchycení by měl výplňový kus
býtoceli když obrobek není ocel.)
Toto je také nejlepší metoda, kterou lze použít, pokud je nutné vytvořit velmi úzký ret
na obrobku.
... SPECIFIKACE ...
OHÝBÁNÍ SCHOPNOST
(Při použití standardní svěrky plné délky k ohnutí obrobku plné délky)
| MATERIÁL (výnos/konečný stres) | TLOUŠŤKA | ŠÍŘKA RTY (minimální) | POLOMĚR OHYBU (typický) |
| Mírný-ocel (250/320 MPa) | 1,6 mm | 30 mm* | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | |
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | |
| Hliníkm Třída 5005 H34 (140/160 MPa) | 1,6 mm | 30 mm* | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | |
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | |
| Nerez Ocel Třídy 304, 316 (210/600 MPa) | 1,0 mm | 30 mm* | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | |
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
* S prodlužovací tyčí připevněnou k ohýbacímu nosníku.
KRÁTKÝ SVORKA-BAR SOUBOR
Délky: 25, 38, 52, 70, 140, 280, 597, 1160 mm
Všechny velikosti (kromě 597 mm a 1160 mm) mohou být spojeny dohromady, aby vytvořily ohybovou hranu do 25 mm libovolné požadované délky až do 575 mm.
DRÁŽKOVANÝ SVORKA
Dodává se jako volitelný doplněk pro tvarování mělkých pánví.Má speciální sadu8 mm široký by40mm hluboký * štěrbiny, které umožňují tvarováníVšechnovelikosti tácu v rozmezí 15 až 1265 mm
* Pro hlubší zásobníky použijte sadu krátkých upínacích lišt.
Nejjednodušší způsob, jak opravit elektrické problémy, je objednat náhradní elektrický modul od výrobce.To je dodáváno na základě výměny, a proto je docela rozumné ceny.Před odesláním výměnného modulu můžete zkontrolovat následující:
1. Stroj dělá ne fungovat at Všechno:
a) Zkontrolujte, zda je na stroji k dispozici napájení pomocí kontrolky na vypínači .
b) Pokud je k dispozici napájení, ale stroj je stále bez napětí, ale je velmi horký, mohlo dojít k aktivaci tepelné pojistky.V tomto případě počkejte, dokud stroj nevychladne (asi½ hodinu) a pak to zkuste znovu.
c) Blokování obouručního startování vyžaduje stisknutí tlačítka STARTpředrukojeť je zatažena.Pokud je rukojeť zataženaPrvnípak stroj nebude fungovat.Také se může stát, že se ohýbací paprsek pohne (nebo narazí) dostatečně pro ovládání "úhlového mikrospínače" před stisknutím tlačítka START.Pokud k tomu dojde, ujistěte se, že rukojeť je zatlačena úplně dozadu.Pokud se jedná o přetrvávající problém, znamená to, že bod zapnutí mikrospínače vyžaduje úpravu (viz níže) .
d) Další možností je, že tlačítko START může být vadné.Zjistěte, zda lze stroj spustit jedním z alternativních tlačítek START nebo nožním spínačem.
e) Zkontrolujte také konektor, který spojuje elektrický modul s cívkou magnetu.
f) Pokud upínání nefunguje, ale upínací lišta zaklapneuvolněnítlačítka START pak to znamená, že 15 mikrofaradový kondenzátor je vadný a bude nutné jej vyměnit.
g) Pokud stroj při provozu vypálí externí pojistky nebo vypne jističe, pak je nejpravděpodobnější příčinou spálený můstek-usměrňovač.
2. Světlo upnutí provozuje ale úplný upnutí dělá ne:
a) Zkontrolujte, zda je „úhlový mikrospínač“ správně aktivován.
[Tento přepínač is provozován by a náměstí mosaz kus který is připojený to
a úhel označující mechanismus. Když a Rukojeť is vytáhl a ohýbání paprsek otáčí který předává a otáčení to a mosaz akční člen.
The ac- tutor in otočit se provozuje a mikro spínač uvnitř a elektrický shromáždění.]
Vytáhněte rukojeť ven a dovnitř.Měli byste slyšet cvakání mikrospínače ON a OFF (za předpokladu, že není příliš mnoho hluku na pozadí).
Pokud spínač neklikne na ON a OFF, otočte ohýbací paprsek přímo nahoru, aby bylo možné pozorovat mosazný pohon.Otáčejte ohýbacím nosníkem nahoru a dolů.Pohon by se měl otáčet v reakci na ohybový paprsek (dokud se nezachytí na dorazech).Pokud tomu tak není, může
PRACOVNÍ POVRCHY
Pokud holé pracovní plochy stroje zreznou, zašednou nebo zničí
staré, mohou být snadno renovovány.Jakékoli vyvýšené otřepy by měly být opilovány
opláchněte a povrchy přetřete smirkovým papírem P200.Nakonec naneste sprej -
na antikorozní ochranu, jako je CRC 5.56 nebo RP7.
ZÁVĚS MAZÁNÍ
Pokud je plechové skládací zařízení Jdcbend TM v nepřetržitém používání, namažte nebo naolejujte
panty jednou za měsíc.Pokud se stroj používá méně, může být méně mazán
často.
Mazací otvory jsou umístěny ve dvou výstupcích desky hlavního závěsu a
kulový dosedací povrch sektorového bloku by měl mít také naneseno mazivo
to.
ADJUSTERS
Stavěcí šrouby na koncích hlavní svěrky slouží k ovládání přípustnosti
tloušťka obrobku mezi ohybovou hranou a ohýbacím nosníkem.
Všimněte si, že hlavy pro šrouby jsou rozděleny na 3 o jeden, dva a tři uprostřed
pop značky.Tyto značky jsou užitečnou referencí pro opakované nastavení upínací lišty.
Pokud jsou oba seřizovací šrouby nastaveny tak, že značka jednoduchého prasknutí je nahoře, pak
ohybová mezera bude přibližně 1 mm.
| MODEL | SERIÁL NO. | DATUM |
| UZEMNĚNÍ PŘIPOJENÍ Změřte odpor od uzemňovacího kolíku síťové zástrčky k tělu magnetu.... ELEKTRICKÝ IZOLACE Megger z cívky do těla magnetu............................................. MIN/MAX ZÁSOBOVÁNÍ NAPĚTÍ TESTY Při 260 V: Předsvorka ....plná svorka....uvolnit ............................... Při 200 V: Předsvorka ....uvolnit ................................................. Předsvorka ....plná svorka....uvolnit ............................. ZÁMEK SEKVENCE Při zapnutém napájení zatáhněte za HANDLE a stiskněte tlačítko START .
MAINS KABEL ZÁSTRČKA Zkontrolujte, zda je zástrčka správného typu/velikosti………………………………. NOŽNÍ SPÍNAČAktivuje nožní spínač sevření světla?…… . OTOČIT SE-ON/VYPNUTO ÚHLY Pohyb ohýbacího paprsku pro aktivaci plného upnutí, měřeno ve spodní části ohybového nosníku.(4 mm až 6 mm).............. Zpětný pohyb k vypnutí stroje .Změřte zpět od 90°.(Měl by být v rozsahu 15°+5°)...................... | ohm
mm stupně |
ÚHEL MĚŘÍTKO
Čtení na okraji indikátoru, když je nastaven ohybový paprsek
| MAGNET TĚLO Rovnost horní plochy podél přední tyče (max. odchylka = 0,5 mm) ..................................... Rovinnost horního povrchu přes póly (max. odchylka = 0,1 mm) ..................................... OHÝBÁNÍ PAPRSEK Přímost pracovní plochy (max. odchylka =0,25 mm) ........ Vyrovnání prodlužovací tyče (max. odchylka = 0,25 mm) ............. [Poznámka: Otestujte přímost s přesným rovným okrajem .] |
| mm mm mm mm |
KONTROLA THE PŘESNOST OF VAŠE STROJ
Všechny funkční plochy Jdcbend jsou vyrobeny tak, aby byly rovné a ploché s přesností 0,2 mm po celé délce stroje.
Nejkritičtější aspekty jsou:
1.přímost pracovní plochy ohýbacího nosníku,
2.přímost ohybové hrany svěrky a
3.rovnoběžnost těchto dvou ploch.
Tyto povrchy lze kontrolovat pomocí přesné rovné hrany, ale další dobrou metodou kontroly je odkazovat povrchy k sobě navzájem.Udělat toto:
1.Natočte ohýbací nosník do polohy 90° a přidržte jej tam.(Nosník lze v této poloze zaaretovat umístěním upínací objímky zadního dorazu za úhlový posuvník na rukojeti) .
2.Sledujte mezeru mezi ohybovou hranou upínací tyče a pracovní plochou ohýbacího nosníku .Pomocí seřizovačů upínací lišty nastavit tuto mezeru na 1 mm na každém konci (použít úlomek plechu nebo spárovou měrku) .
Zkontrolujte, zda je mezera po celé délce upínací lišty stejná.Jakékoli odchylky by měly být uvnitř±0,2mmTo znamená, že mezera by neměla přesáhnout 1,2 mm a neměla by být menší než 0,8 mm.(Pokud seřizovače na obou koncích nezobrazují totéž, resetujte je, jak je popsáno v části ÚDRŽBA) .
Poznámky:
A.Přímost upínací lišty, jak je pozorována v nárysu (zepředu), není důležitá, protože ta se magnetickým upnutím vyrovná, jakmile je stroj aktivován.
b.Mezera mezi ohýbacím paprskem a tělem magnetu (jak je pozorováno v půdorysu s ohýbacím paprskem v jeho výchozí poloze) je normálně asi 2 až 3 mm.Tato mezera jenefunkční aspekt stroje a neovlivňuje přesnost ohýbání.
C.Jdcbend může vytvářet ostré záhyby v tenčích měřidlech a v neželezných materiálech, jako je hliník a měď.U silnějších rozměrů oceli a nerezové oceli však neočekávejte dosažení ostrého záhybu
(viz specifikace).
d.Rovnoměrnost ohybu u silnějších kalibrů může být zvýšena použitím odpadních kusů obrobku k vyplnění nepoužitých částí pod upínací lištou.
NAPÁJENÍ STŘÍHAT (Volitelný příslušenství)
INSTRUKCE PRO POUŽITÍM THE STŘÍHAT:
Silové nůžky (založené na Makita Model JS 1660) poskytují prostředek pro
řezání plechu takovým způsobem, aby v něm zůstalo velmi malé zkreslení
obrobek .To je možné, protože nůžky odstraní proužek odpadu, asi 4
šířky mm a většina zkreslení, které je vlastní stříhání plechu, jde právě do toho
odpadní pás.Pro použití s Jdcbend byly nůžky vybaveny speciálním
magnetické vodítko.
Nůžky fungují dobře v kombinaci s Jdcbend Sheetmetal Folder;a
Jdcbend poskytuje jak prostředek k upevnění obrobku při řezání, tak i
také prostředek pro vedení nástroje tak, aby bylo možné velmi rovné řezání.Střihy jakéhokoli
délka může být manipulována z oceli do tloušťky 1,6 mm nebo hliníku do tloušťky 2 mm.
Chcete-li nástroj použít, nejprve umístěte kovový obrobek pod upínací lištu Jdcbend
a umístěte jej tak, aby čára řezu byla přesně1 mmpřed okrajem
Ohýbací paprsek.
Přepínač označený“NORMÁLNÍ / POMOCNÁ SVORKA“najdete vedle
hlavní vypínač ON/OFF.Přepněte jej do polohy AUX CLAMP, abyste jej přidrželi
obrobek pevně na svém místě.
... INSPEKCE PROSTĚRADLO
HLAVNÍ SVORKA
Přímost ohybové hrany (max. odchylka = 0,25 mm) ...........
Výška zdvihu (se zvedacími rukojeťmi nahoře) (min. 47 mm) ..................
Spadnou kolíky, když je zvedací mechanismus zajištěn?..........
Se seřizovacími prvky nastavenými na "1" a ohybovým nosníkem na 90°
je ohybová hranaparalelnído, a1 mmz paprsku?.........S ohýbacím nosníkem v úhlu 90° lze upínací lištu nastavit
předatdoteka dozadu o2 mm ?...................................
HINGES
Zkontrolujte mazání hřídelí a sektorových bloků..........
Zkontrolujte, zda se panty volně a hladce otáčejí o 180°.........
Zkontrolujte pantšpendlíkydělatneotáčejí se a jsou umístěny ............
Jsou matice upevňovacích šroubů zajištěny?...............................
Umístěte nůžky na pravý konec Jdcbend a ujistěte se, že jsou magnetické
vodicí nástavec zapadne na přední hranu ohýbacího nosníku.Spusťte napájení
odstřihněte a poté rovnoměrně zatlačte, dokud nebude řez dokončen.
Poznámky:
1.Pro optimální výkon by měla být vůle kotouče nastavena tak, aby odpovídala tloušťce řezaného materiálu.Přečtěte si prosím pokyny Makita dodávané s nůžkami JS1660.
2.Pokud nůžky neřežou volně, zkontrolujte, zda jsou nože ostré.
HLAVNÍ SVORKA
Přímost ohybové hrany (max. odchylka = 0,25 mm) ...........
Výška zdvihu (se zvedacími rukojeťmi nahoře) (min. 47 mm) ..................
Spadnou kolíky, když je zvedací mechanismus zajištěn?..........
Se seřizovacími prvky nastavenými na "1" a ohybovým nosníkem na 90°
je ohybová hranaparalelnído, a1 mmz paprsku?.........S ohýbacím nosníkem v úhlu 90° lze upínací lištu nastavit
předatdoteka dozadu o2 mm ?...................................
HINGES
Zkontrolujte mazání hřídelí a sektorových bloků..........
Zkontrolujte, zda se panty volně a hladce otáčejí o 180°.........
Zkontrolujte pantšpendlíkydělatneotáčejí se a jsou umístěny ............
Jsou matice upevňovacích šroubů zajištěny?...............................
Umístěte nůžky na pravý konec Jdcbend a ujistěte se, že jsou magnetické
vodicí nástavec zapadne na přední hranu ohýbacího nosníku.Spusťte napájení
odstřihněte a poté rovnoměrně zatlačte, dokud nebude řez dokončen.
Poznámky:
1.Pro optimální výkon by měla být vůle kotouče nastavena tak, aby odpovídala tloušťce řezaného materiálu.Přečtěte si prosím pokyny Makita dodávané s nůžkami JS1660.
2.Pokud nůžky neřežou volně, zkontrolujte, zda jsou nože ostré.
OHÝBÁNÍ TEST
(Maximální specifikace ohybu na 90°, při minimálním napájecím napětí.)
Tloušťka ocelového zkušebního kusu.........mm, Délka ohybu ...........
Šířka rtu............................mm, Poloměr ohybu ...........
Rovnoměrnost úhlu ohybu (maximální odchylka = 2°) ..................
LABELS
Zkontrolujte čistotu, přilnavost ke stroji a správné vyrovnání.
Typový štítek a sériové číslo...........Upozornění na svorku .......
Elektrická varování..................Označení spínače...........
Bezpečnostní páska na předních nohách..........
DOKONČIT
Zkontrolujte čistotu, bez rzi, skvrn atd...................
PROVOZNÍ INSTRUKCE:
WARNING
Plechová skládačka Jdcbend může vyvinout celkovou upínací sílu několika tun
(viz SPECIFIKACE).Je vybavena 2 bezpečnostními blokováními: První vyžaduje
že před aktivací plného upnutí je aktivován režim bezpečného předupnutí.
A druhý vyžaduje, aby upínací lišta byla spuštěna do vzdálenosti asi 5 mm
postel předtím, než se zapne magnet.Tyto zámky to pomáhají zajistit
Při elektromagnetickém působení nemohou být prsty nechtěně zachyceny pod svorkou
je použito upnutí.
Nicméně,it is většina Důležité že pouze jeden operátor řízení a stroja to je
dobrou praxínikdyumístěte prsty pod svorku.
NORMÁLNÍ OHÝBÁNÍ
Ujistěte se, že je napájení v zásuvce zapnuto a vypínač ON/OFF na ma-
čína .Upínací lišta po celé délce by měla být na stroji se zvedáním
kolíky zabírající do otvorů na koncích svěrky .
Pokud jsou zvedací kolíky zajištěny, uvolněte je silným zatlačením zpět
buď rukojetí (umístěnou pod strojem poblíž každého sloupku) a uvolněním pro-
oddělení .To by mělo upínací lištu mírně zvednout.
1 . Upravit pro obrobek tloušťkaotočením 2 šroubů na zadní hraně upínací lišty .Pro kontrolu vůle zvedněte ohýbací nosník do polohy 90° a sledujte mezeru mezi ohybovou hranou svěrky a povrchem ohýbacího nosníku.(Pro optimální výsledky by měla být mezera mezi hranou svěrky a povrchem ohýbacího nosníku nastavena na mírně větší než je tloušťka ohýbaného kovu.)
2 . Vložit a obrobekpod svorkou.(V případě potřeby lze nastavit nastavitelné zpětné uzávěry.)
3 . Dolní a svorka na a obrobek.To lze provést pomocí zvedacích rukojetí nebo jednoduše zatlačením upínací lišty dolů.
Poznámka: Blokování zajišťuje, že se stroj nezapne, pokud není zapnuto
svěrací lišta je spuštěna asi 5 mm nad povrchové lože.Pokud
upínací lištu nelze dostatečně spustit, např. .protože spočívá na a
ohnutý obrobek, pak lze blokování ovládat zablokováním
zvedací systém.(Silně zatlačte zpět na jednu zvedací rukojeť.)
4 . lis a držetjedno ze 3 zelených tlačítek STARTorovládat nožní spínač.Tím se aplikuje předupínací síla.
5.Druhou rukou zatáhněte za jednu z ohýbacích rukojetí.Tím se aktivuje mikrospínač, který nyní způsobí použití plného upnutí.Tlačítko START (nebo nožní spínač) by nyní mělo být uvolněno.
6.Začněte ohýbání zatažením za obě rukojeti až do požadovaného ohybu -
TVÁŘENÍ ZÁSOBNÍKY (POUŽITÍM DRÁŽKOVANÝ SVORKA)
Drážkovaná svorka, je-li součástí dodávky, je ideální pro rychlou a přesnou výrobu mělkých táců a pánví.Výhoda drážkové upínací lišty oproti sadě krátkých upínacích lišt pro výrobu táců spočívá v tom, že ohybová hrana je automaticky vyrovnána se zbytkem stroje a upínací lišta se automaticky zvedne, aby se usnadnilo vkládání nebo vyjímání obrobku.Krátké upínací lišty však mohou být použity k vytváření podnosů neomezené hloubky a samozřejmě jsou lepší pro vytváření složitých tvarů.
Při použití jsou štěrbiny ekvivalentní mezerám mezi prsty konvenčního stroje na skládání krabic a pánví.Šířka štěrbin je taková, že jakékoli dva štěrbiny se vejdou do podnosů o velikosti 10 mm, a počet a umístění štěrbin jsou takové, abypro Všechno velikosti of zásobník , vždy se najdou dva sloty , které to pasují .(Nejkratší a nejdelší velikosti zásobníků, které štěrbinová upínací lišta pojme, jsou uvedeny v části SPECIFIKACE.)
Složení mělkého tácu:
1.Sklopte první dvě protilehlé strany a rohové úchytky pomocí štěrbinové svorky, ale ignorujte přítomnost štěrbin .Tyto štěrbiny nebudou mít žádný patrný vliv na hotové záhyby.
2.Nyní vyberte dva sloty, mezi kterými chcete sklopit zbývající dvě strany.To je ve skutečnosti velmi snadné a překvapivě rychlé.Stačí zarovnat levou stranu částečně vyrobeného zásobníku se slotem zcela vlevo a zjistit, zda existuje slot pro pravou stranu, do kterého lze zatlačit;pokud ne, posuňte zásobník, dokud nebude levá strana u dalšího slotu, a zkuste to znovu.Obvykle to trvá asi 4 takové pokusy najít dva vhodné sloty.
3.Nakonec s okrajem podnosu pod upínací lištou a mezi dvěma vybranými štěrbinami složte zbývající strany.Dříve vytvořené strany jdou do zvolených štěrbin, když jsou dokončeny konečné přehyby.
U délek podnosů, které jsou téměř stejně dlouhé jako upínací lišta, může být nutné použít jeden konec upínací lišty místo štěrbiny.
... KRABICE
Přírubové Box s Roh Karty
Při výrobě vnější přírubové krabice s rohovými úchyty a bez použití
samostatné koncovky, je důležité tvořit záhyby ve správném pořadí.
1.Připravte polotovar s rohovými úchyty uspořádanými podle obrázku.
2.Na jednom konci upínací lišty po celé délce vytvořte všechny záhyby jazýčků "A" do 90°.Nejlépe to provedete vložením jazýčku pod upínací lištu.
3.Na stejném konci upínací lišty po celé délce vytvořte záhyby "B"to45°pouze .Udělejte to tak, že pod upínací lištu vložíte bok krabice, nikoli spodní část krabice.
4.Na druhém konci upínací lišty plné délky vytvořte záhyby příruby "C" na 90°.
5.Pomocí vhodných krátkých svěrek dokončete záhyby "B" na 90°.
6.Spojte rohy.
Pamatujte, že pro hluboké boxy může být lepší vyrobit box s oddělenými
koncové kusy.
... ÚKON
úhlu je dosaženo.(Pro těžké ohýbací práce bude nutný asistent.) Úhel paprsku je plynule indikován na stupnici na přední straně pravé rukojeti.Normálně je nutné ohnout o několik stupňů nad požadovaný úhel ohybu, aby se umožnilo odpružení ohýbaného materiálu.
Pro opakovanou práci lze doraz nastavit v požadovaném úhlu.Stroj se vypne, když se pohyb ohýbacího paprsku obrátí.
V okamžiku VYPNUTÍ uvolní elektrický obvod stroje zpětný impuls proudu přes elektromagnet, který odstraní většinu zbytkového magnetismu a umožní okamžité uvolnění svěrky.
Při vyjímání obrobku mírné švihnutí nahoru zvedne upínací lištu dostatečně pro vložení obrobku pro další ohyb.(Pokud je nutné zvednout svěrací lištu přímo nahoru, pak to lze nejsnáze provést pomocí jedné ze zvedacích rukojetí.)
CAUKCE
• Abyste se vyhnuli riziku poškození ohybové hrany upínací lišty nebo promáčknutí horního povrchu těla magnetu,do ne dát malý objektů un- der a svorka.Doporučená minimální délka ohybu při použití standardní upínací lišty je 15 mm, kromě případů, kdy je obrobek velmi tenký nebo měkký.
• Upínací síla magnetu je menší, když je horký.Proto, abyste dosáhli co nejlepšího výkonuaplikovat upnutí pro no delší než is nutnéudělat ohyb.
POUŽITÍM THE ZARÁŽKY
Dorazy zpětného chodu jsou užitečné, když je třeba provést velké množství ohybů, které jsou všechny ve stejné vzdálenosti od okraje obrobku.Jakmile jsou zpětné dorazy správně nastaveny, lze provést libovolný počet ohybů bez potřeby jakéhokoli měření nebo vyznačování na obrobku.
Normálně by se dorazy zpětného chodu používaly s tyčí položenou proti nim tak, aby tvořily dlouhou plochu, na které se bude odkazovat na hranu obrobku.Není dodávána žádná speciální tyč, ale pokud není k dispozici jiná vhodná tyč, lze použít nástavec z ohýbacího nosníku.
POZNÁMKA: Pokud je nutné nastavit zpětný uzávěrpodupínací lištu, pak to lze provést pomocí pásu plechu stejné tloušťky jako obrobek ve spojení s dorazy zpětného chodu .
SKLÁDACÍ A RET (LEM)
Technika použitá pro skládání břitů závisí na tloušťce obrobku a
do určité míry na její délce a šířce .
Tenký Obrobky (up to 0,8 mm)
1.Postupujte jako u normálního ohýbání, ale pokračujte v ohýbání co nejdále (135°) .
2.Odstraňte upínací lištu a ponechte obrobek na stroji, ale posuňte jej asi o 10 mm dozadu.Nyní přehoďte ohýbací trám, abyste stlačili ret.(Není nutné použít upínání) .[Poznámka: Nepokoušejte se vytvářet úzké okraje na tlustých obrobcích] .
3.U tenkých obrobků a/nebo tam, kde není břit příliš úzký, je pohodlnější
úplného zploštění lze dosáhnout následným magnetickým upínáním
pouze:
... KRABICE ...
Krabice s samostatný končí
Krabice vyrobená s oddělenými konci má několik výhod:
- šetří materiál, pokud má krabice hluboké stěny,
- nevyžaduje rohové zářezy,
- veškeré vyřezávání lze provést gilotinou,
- veškeré skládání lze provést pomocí obyčejné svěrky po celé délce;a některé nevýhody:
- musí být vytvořeno více záhybů,
- musí být spojeno více rohů a
- na hotové krabici je vidět více kovových hran a spojovacích prvků.
Výroba tohoto druhu krabice je přímočará a upínací lištu po celé délce lze použít pro všechny záhyby.
1.Připravte polotovary, jak je znázorněno níže.
2.Nejprve vytvořte čtyři záhyby v hlavním obrobku.
3.Dále vytvořte 4 příruby na každém koncovém kusu.Pro každý z těchto záhybů vložte úzkou přírubu koncovky pod upínací lištu .
4.Spojte krabici dohromady.
Přírubové krabice s prostý rohy
Jednoduché rohové krabice s vnějšími přírubami lze snadno vyrobit, pokud je délka a šířka větší než šířka upínací lišty 98 mm.Formování krabic s vnějšími přírubami souvisí s vytvářením SEKCÍ TOP-HAT (popsáno v další části – viz Obsah) .
4.Připravte polotovar.
5.Pomocí upínací lišty po celé délce vytvořte záhyby 1, 2, 3 a 4.
6.Vložte přírubu pod upínací lištu, abyste vytvořili záhyb 5, a poté přeložte 6.
7.Použitím
TVORBA KRABICE (POUŽITÍM KRÁTKÝ UPÍNAČE)
Existuje mnoho způsobů rozložení krabic a mnoho způsobů, jak je skládat.Jdcbend se ideálně hodí pro tvarování krabic, zejména těch složitých, kvůli všestrannosti použití krátkých upínacích tyčí k vytváření skladů relativně bez překážek předchozími sklady.
Prostý Krabice
1. Proveďte první dva ohyby pomocí dlouhé upínací tyče jako při normálním ohýbání.
Vyberte jednu nebo více kratších upínacích lišt a umístěte je podle obrázku.(Není nutné vytvářet přesnou délku, protože ohyb přenese mezery min20 mmmezi svorkami.)
Pro ohyby do délky 70 mm stačí vybrat největší svěrný kus, který se hodí .Pro větší délky může být nutné použít několik svorek.Stačí vybrat nejdelší upínací lištu, která se vejde, pak nejdelší, která se vejde do zbývající mezery, a případně třetí, čímž se doplní požadovaná délka .
Pro opakované ohýbání mohou být svěrky spojeny dohromady a vytvořit tak jeden celek s požadovanou délkou.Případně, pokud mají krabice mělké strany a máte k dispozici aštěrbinový svorka , pak může být rychlejší vyrobit krabice stejným způsobem jako mělké podnosy .(Viz další část: PODnosy)
rty krabice
Lemované krabice mohou být vyrobeny pomocí standardní sady krátkých svěrek za předpokladu, že jeden z rozměrů je větší než šířka svěrky (98 mm) .
1.Pomocí upínací lišty po celé délce vytvořte podélné záhyby 1, 2, 3 a 4 .
2.Vyberte krátkou svorku (nebo případně dvě nebo tři spojené dohromady) s délkou alespoň o šířku okraje kratší, než je šířka krabice (aby ji bylo možné později odstranit).Vytvářejte záhyby 5, 6, 7 a 8. Při vytváření záhybů 6 a 7 dávejte pozor, abyste rohové úchytky vedli buď uvnitř, nebo vně po stranách krabice, podle potřeby.
TVÁŘENÍ A VÁLCENÉ OKRAJ
Válcované hrany jsou tvořeny ovinutím obrobku kolem kulaté ocelové tyče nebo kusu silnostěnné trubky.
1.Umístěte obrobek, upínací lištu a válečkovou lištu podle obrázku.
a) Ujistěte se, že upínací lišta nepřesahuje přední pól stroje“a“, protože by to umožnilo magnetickému toku obejít valící se tyč, a tudíž by upnutí bylo velmi slabé.
b) Ujistěte se, že válečková tyč spočívá na ocelové přední tyči stroje („b“) a ne dále vzadu na hliníkové části povrchu.
c) Účelem svěrky je poskytnout magnetickou dráhu („c“) do rolovací tyče.
2.Zabalte obrobek tak daleko, jak je to možné, a poté jej přemístěte podle obrázku.
3.Opakujte krok 2 podle potřeby.
INSTRUKCE PRO TVÁŘENÍ TEST KUS
Abyste se seznámili se svým strojem a typem operací, které s ním souvisí
lze s ním provádět, doporučuje se vytvořit zkušební vzorek jako
popsané níže:
1.Vyberte kus měkké oceli nebo hliníkového plechu o tloušťce 0,8 mm a uřízněte jej
320 x 200 mm.
2.Označte řádky na listu, jak je znázorněno níže:
3.ZarovnatOhyb1a utvořte okraj na okraji obrobku.(Viz "SLOŽENÝ RET")
4.Otočte zkušební kus a zasuňte jej pod upínací lištu, přičemž přehnutý okraj ponechte směrem k vám.Nakloňte upínací lištu dopředu a srovnejte jiOhyb2.Proveďte tento ohyb na 90°.Testovaný kus by měl nyní vypadat takto:
... TEST KUS
5.Otočte zkušební kus a vytvořteOhyb3, Ohyb4aOhyb5každý na 90°
6.Aby byl tvar dokončen, zbývající kus musí být válcován kolem kulaté tyče z oceli o průměru 25 mm.
• Vyberte upínací lištu 280 mm a umístěte ji, zkušební kus a kulatou tyč na stroj, jak je znázorněno pod“ROLLED EDGE“ dříve v této příručce.
• Přidržte kulatou tyč v poloze pravou rukou a použijte předběžné upnutí stisknutím a podržením tlačítka START levou rukou .Nyní pravou rukou zatáhněte za rukojeť jako při běžném ohnutí (tlačítko START může být uvolněno).Zabalit
obrobek co nejdále (asi 90°) .Přemístěte obrobek (jak je znázorněno níže“Formování válcované hrany“)a znovu zabalit.Pokračujte, dokud se role nezavře.
Zkušební tvar je nyní hotový.
Čas odeslání: 11. října 2022