Для моделей 2000Е a 2500Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,6 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,6 mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,2 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 1,0 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 1,0 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,9 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
Для модели 3200Е
(Используется стандартная прижимная балка для гибки заготовки максимальной)
| Материал | sТ/sВ | Максимальная толщина листа | Наименьшая высота буртика | Радиус |
| Мягкая сталь | 250/320 МПа | 1,2 mm* | 30 mm | 3,5 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 2,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,5 mm | ||
| Алюминий | 140/160 МПа | 1,2 mm* | 30 mm | 1,8 mm |
| 1,0 mm | 15 mm | 1,2 mm | ||
| 0,8 mm | 10 mm | 1,0 mm | ||
| Нержавеющая сталь | 210/600 МПа | 0,8 мм* | 30 mm | 3,5 mm |
| 0,65 mm | 15 mm | 3,0 mm | ||
| 0,55 mm | 10 mm | 1,8 mm |
*) Только с дополнительной пластиной, присоединяемой к гибочной балке!
3.3 НАБОР КОРОТКИХ ПРИЖИМНЫХ ПЛАСТИН Длина:
25;38;52;70;140;280;597;1160 mm
Все пластины (за исключением 597 a 1160 мм) могут соединяться для гибки зокот25 зокот25 зокот25
3.4 ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
В комплект поставки может быть включена специальная прорезная прижимная балка с пазами шириной 8 мм и глубиной 40 мм, позволяющих изготавливать изделия длиной не менее15мм и не более 1265 мм.
Для более глубоких изделий используйте набор коротких прижимных пластин.
4.КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
4.1ВКЛЮЧЕНИЕ /ВЫКЛЮЧЕНИЕ ПОЛНОГО ПРИЖИМНОГО УСИЛИЯ
Движение сгибающей балки во времи полного прижимн усим'г ч н н ještěл ч н н.
Реверсивное движение для выключения станка.Измеряется в задней части от 90 a должно быть в пределах 15 5.
4.2УГЛОВАЯ ШКАЛА
Показания на углу индикатора, когда сгибающая балка установлена на 901.s помощью инженерного квадрата.
4.3КОРПУС МАГНИТА
Не плоскостность поверхности магнита max 0,5 мм.Шероховатость поверхности магнита max 0,1 мм.
4.3ГИБОЧНАЯ БАЛКА
Není прямолинейность рабочей поверхности max 0,25 мм.Не прямолинейность дополнительной балки max 0,25 мм.
4.4ОСНОВНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Не прямолинейность сгибающего края max 0,25 мм.
Высота подъема над поверхностью основной балки не менее 3 мм.
Убедитесь, что при установленных положение 1 указателях на опорах р р р к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к ..
4.5ШАРНИРЫ
Проверьте наличие смазки на валиках a секционных блокираторах.Убедитесь, что шарниры вращаются легко и свободно на 180 градусов.
Убедитесь, что шплинты шарниров не вращаются a зажаты удерживающие гайки.
5.ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ВНИМАНИЕНИЕ!
Листогиб «Магнабенд» развивает усилие основного прижима в несколько тонн).Станок оборудован двумя защитными блокировками.Первая обеспечивает использование безопасного предварительного прижима перед запуском основного, а вторая – опускание прижимной балки на высоту 5 мм над поверхностью стола перед включением магнита.Это обеспечивает защиту от случайного попанани палццев под прижо э už.
Только один оператор управляет станком.Никогда не кладите пальцы под прижимную балку.
5.1НОРМАЛЬНАЯ ГИБКА
Убедитесь, что станок подключен к сетевой розетке и включен.Прижимная балка должна подниматься и опускаться рукоятками, расположенневиоти расположенневиотипоБалка опускается a поднимается при помощи подъемных штифтов, управляетимхимхМежду полностью опущенной прижимной и основной балками, na rozdíl od 3. st.
Если подъемные штифты зафиксированы в нижнем положении, освободите их, подав назад обе рукоятки (расположенные под станком около каждой стойки) и опустив их от себя.Это должно немного приподнять прижимную балку.Для полного подьема балки, потяните рукоятки на себя до упора.Что бы опустить прижимную балку подайте рукоятки назад до упора и отпустите.Они должны зафиксироваться v заднем положении.
1. Установите толщину заготовки при помощи двух винтов, расположенных напри помощи двух винтов, расположенных напри помощи двух винтов, расположенных напри помощи двух винтовДля проверки зазора под někdo(Для получения наилучших результатов этот зазор должен быть немногого больоше).
2. Вставьте заготовку под прижимную балку.(При необходимости можно установить ограничители).
3.Опустите прижимную балку на заготовку.Это можно сделать при помощи рукояток, или просто нажав на прижимную балку.Примечание: внутренн ot блокировка гарантирует, что станок не вкюч е е ~ н purt н н н п ..Если прижимная балка не опускается полностью (например, она упирается в изогнутую заготовку), блокировка может сработать, отключив электрическую часть станка.
4. Нажмите и удерживайте одну из трех зеленых кнопок START или использлуйчет ножнопирЭто приведет к приложению усилия предварительного прижима.
5. Второй рукой поднимите одну из гибочных рукояток на небольшой угол.В результате включится микропереключатель, приводящий в действие усилие основие основовКнопка START (или ножной выключатель) должна быть теперь отпущена.
6. Начните выполнять загиб, нажав на обе рукоятки при достизении требуемогаиго угио(Во время тяжелых гибочных работ необходима помощь ассистента).Угол загиба постоянно отображается на градуированной шкале, нанесенной на пракуя на правояОбычно необходимо гнуть заготовку на несколько градусов болше треб ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы д д д д у.Для повторения загиба можно установить стопор при достижении требуемого угла.Когда движение гибочной балки изменит направление, станок выключится автоматиче.
В момент выключения электрическая схема станка генерирует импульс обратного тока через электромагнит, удаляющий остаточную намагниченность и позволяющий немедленно поднять прижимную балку.
Для удаления заготовки поднимите прижимную балку, слегка толкнув ее вертагзотевартх, зетовстха, зетовстух(При необходимости, поднимите прижимную балку вверх при помощи одной изъемной изъемную
ВНИМАНИЕ
● для предотвращения повреждения края прижижи д к už к už к už к už к už к už к už к už к už к už к už к užМинимальная рекомендуемая длина загиба при использовании стандартной прижимной балки – 15 мм (за исключением случаев, когда заготовка очень тонкая или мягкая).
● Усилие прижима магнита меньше, если он горячий.Поэтому для получения наилучшей производиdělá
● Если Вы кратковременно нажали на педаль или кнопку START, и не начали процесс гибки, прижимная балка может остаться примагниченной в следствие того, что конденсаторы схемы размагничивания не успели зарядиться.Для их зарядки в таком режиме требуется около 10 секунд.Повторно нажмите педаль a удерживайте ее в течение этого времени.
5.2ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ
Ограничители удобно использовать при большом количестве загибов, выдользономыыПосле однократной установки ряда ограничителей может ыыы к ю к к р р р г г г г р р р р р р р р р р р р з з з и и и и и и и и и и и и и и и и к
Обычно ограничители используются в виде брусков, расположенных таким образом, чтобы сформировать длинную поверхность, которая соприкасается с краем заготовки.Если подходящих брусков нет, можно использовать надставку к гибочной балке.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если необходимо установить ограничители под прижимную балку, вместе с ограничителями можно использовать полосу листового металла такой же толщины, что и заготовка.
5.3ЗАГИБАНИЕ КРОМКИ
Техника, исползземая для загибания краев металлического листа, завис т т т т т т т т.
Тонкие листы (do 0,8 мм)
1.Производится как нормальная, но осуществлять гибку нужно как можно дальше (13).
2. Снимите прижимную балку, металлический лист на станке подвиньте назад приманернеЗатем гибочной балкой произведите «догибку» кромки.(Прижимную балку применять не нужно).
Примечание: не пытайтесь делать узкие загибы на толстых металлических листах.
3.При работе с толстыми металлическими листами, в случаях, если кромка не очень узкая, возможно достижение более полного загиба при условии использования прижимной балки.
5.4ЗАКРУГЛЕННЫЙ КРАЙ
Закругленные концы формируются путем наматывания стального листа на стальтиной цнйльтиной
1.Разместите лист металла, прижимную балку и стальной цилиндр так, как указансуне на
а) Убедитесь, что прижимная балка не перекрывает фронтальную сторону станка в точке а , поскольку в этом случае магнитный поток пройдет мимо металлического цилиндра и сжимающая сила будет слишком мала.
б) убедитесь, чч металлический цилиндр находится с стальем а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а а й й й й й й й й й й й й й й й й й й й й й й
с) Цель прижимной балки заключается в направлении магнитного поля с внутриоется
2. Загните металлический лист как можно дальше, после чего переложите егосзукаконкакак укак
3. Postavte se 2, если это необходимо.
5.5ПРОБНЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ
В целях более полного ознакомления с Вашим станком и теми операциями, которые он может выполнять, рекомендуется осуществить действия, описанные ниже:
1.ыыырите металический лист из мг с стали или алюмини толщиной 0,8 ма р р resou.
2. Разметьте линии на листе металла как указано ниже:
3. Выровняйте линию сгиба 1 a сделайте загиб кромки листа (Смотри Загибание кром).
4.переверните металлический лист и п п е его под прижимную бав с už в к к с к к к к к к к к к.Переместите прижимную балку вперед a выровняйте линию сгиба 2. Согните загонововагонововПробный лист будет выглядеть следующим образом:
5. Переверните металлический лист и сделайте загибы 3, 4, 5, каждый на угол 90.
6. Для завершения формы заверните оставшуюся часть листа на стальной цилиндммм25рммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммммм.
Ыыберите прижbroн пластины на общую д už 280 м и разместите х х к й з й й й й й й й й й й й й й й к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к.
Удерживайте стальной цилиндр правой рукой и произведите предварительв л р р к к л л.Затем правой рукой потяните ручку (при этом кнопку СТАРТ можно отпустить).Заверните заготовку как можно больше
(около 90).Переложите заготовку (как указано в разделе закругленный край ) a заверните еще.Продолжайте завертывание листа, пока он не не будет завернут полностью.
Пробная форма готова:
5.6ЯЩИКИ
Существует много способов изготовления ящиков.«Магнабенд» идеально подходит для этой цели, особенно, когда необходимо создать сложные ящики, поскольку использование коротких прижимных пластин значительно упрощает выполнение сложных сгибов.
5.6.1 Pokročilé ящики
1. Сделайте первые два сгиба, используя длинную прижимную балку как прибкенормак
2.Выберите одну или несколько коротких прижимных пластин и разместите их как указанане(Нет необходимости точно подбирать их по длине, поскольу п) п п ж п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п
Для сгибов длиной до 70 мм, подберите наибольшую пластину, которая подойде.Для большей длины сгиба может понадобиться использование нескольплако прыхним прыхнимВыберите самую длинную пластину, которая подойдет, затем еще одну, которая поместится в образовавшийся промежуток и, возможно, еще одну для достижения необходимой длины.
Для многократных сгибов можно соединить короткие прижимные пластины в однужножнойЕсли ящики имеют низкие края и у Вас имеется прорезная сгибающая балка, возможно быстрее будет изготовить ящики таким образом, как указано в разделе Изготовление подносов .
5.6.2Ящики с загнутыми вовнутрь краями
Ящики с загнутыми вовнутрь краями могут быть изготовлены с использованием стандартного набора прижимных пластин таким образом, чтобы одно из измерений было больше, чем ширина самой прижимной пластины (98 мм).
1. Используя штатную прижимную балку, выполните сгибы 1,2,3 a 4.
2. Выберите короткую прижимную пластину (или, возможно, две-три пластины, соединененныйЕлина должна ыыть короче, по крайней мере толщину загиба, чем ы ы ы к к к корож.Сделайте сгибы 5,6,7 a 8.
5.6.3Ящики с отдельными краями.
Ящик, изготовленный с отдельными краями, имеет ряд преимуществ:
-on эkonomit материал, если у ящика глубокие края
-в этом случае не надо подгонять углы
-все разрезы можно сделать с помощью гильотины
-все сгибы могут быть сделаны с помощью штатной прижимной балки.
И ряд недостатков:
-необходимо делать больше сгибов
-большее количество углов должно быть соединено
-больше металлических углов a креплений видно на готовом ящике.
Для изготовления такого ящика необходимо:
1. Подготовить форму как указано на рисунке.
2. Сделать первые четыре сгиба на основной заготовке.
3. Затем выполнить по четыре сгиба на каждой из боковых заготовок.При осуществлении каждого сгиба вставляйте узкий край боковой заготовки пиождаснтурид
4.Соберите ящик.
5.6.4Ящики с простыми углами
Ящики с простыми углами и ыыступающи загибами просты в з п п р ur přátel б б б р р ur přátel р р р р ur přátel р р р ur přátel р р р ur přátel р р р ur přátel р р р р ..
1. Pomozte si форму.
2. Используя штатную прижимную балку сделать сгибы 1,2,3 a 4.
3. Вставить конец заготовки под прижимную балку для осуществления сгибов 5 a 6.
4. Используя соответствующие короткие прижимные пластины сделать сгибы 7 a 8.
5.6.5Ящик с перекрывающимися углами
При изготовлени такого щщика б б и с к краев неолнннвлл с ďviceь..
1. Подготовьте форму с разметкой сгибов как указано на рисунке.
2.С одной стороны длинной прижимной пластины выполните все сгибы А под углом 9.Это лучше сделать, подставляя загибаемые края под прижимную пластину.
3.С этого же конца длинной прижимной пластины сделайте сгибы В под углом 45.Старайтесь подставлять под прижимную пластину не дно ящика, а его края.
4.С другой стороны длинной прижимной пластины сделайте сгибы С под углоа 90.
5. Используя соответствующие короткие прижимные пластины, завершите сгибы Вгибы Вда9 у
6. Соедините углы.
Помните, что глубокие ящики лучше изготавливать с отдельными краями.
5.7ПРОРЕЗНАЯ ПРИЖИМНАЯ БАЛКА Изготовление подносов
Прорезная прижbroн б д už д т ďол е т т т т ďог д д тчог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочог д т ďочх дПреи4щество прорезной балки перед набором котких пластин зак všichniТем не менее, короткие прижимные пластины могут быть использованы для изготовления подносов неограниченной глубины и, вне всякого сомнения, лучше подходят для изготовления сложных форм.
Пазы расположены таким образом, чтобы з п подdě размеров, у у у у у у у у у у у É. У Éх Éх Éх É'É RÁПри изготовлени подноса вам с užд и и исползовать дâатуоотеотеотеотеотеотеотеотеотеотеотег ..
Для изготовления мелкого (неглубокого) подноса
1.Загните две противоположные стороны и уголки, используя прорезную прижимную балку не обращая внимания на пазы, они не будут иметь влиять на качество сгибов.
2. Затем выберите два паза, между которыми будете загибать оставшиеся дове сторве.Это делается очень легко у удивительно ыыстро мето část п д у д д д д д д д д д д д д д.
3.Когда Вы установите края подноса под прижимную балку между двумя вывиберносаРанее загнутые стороны войдут выбранные Вами пазы когда последние сгибы будурты
При изготовлени поднvoje o, длина которых почти достигает д в в боонот с е е бзонот с в б боонот с в б баоději
5.8ОГРАНИЧИТЕЛИ (УПОРЫ) Использование ограничителей
Ограничители используются в тех случаях, когда необходимо сделать большое количество сгибов, все из которых должны находиться на одном расстоянии от края заготовки.После правильной установки ограничителей, ююю к количесых м б б б д д д д д д д ďоых д д д ďоыхых д д ďоыхыхых д д ďоыхыхых д ďоыхыхыхых д д ďо !!
Обычно ограничители используются, когда пластина располагается напротив них, чтобы образовать достаточное пространство для выравнивания края заготовки.Какая-либо специальная
Примечание: если необходимо установить ограничитель под прижимной балкой, это может быть сделано путем совместного использования ограничителя и полоски металлического листа такой же толщины, как и сама заготовка.
5.9ТОЧНОСТЬ
Проверка точности Вашего станка
Вс рабочие поверхности «магнабенbro
Наиболее важные аспекты:
1.Ровность рабочей поверхности сгибающей балки.
2.Ровность сгибающего края прижимной пластины.
3.Параллельность этих двух поверхностей.
Эти поверхности можно проверить точныы пряоугольником, но с р п с с с с с с с с с д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д д дDále toto:
1. Поверните гибочную балку на 90 a удерживайте ее в этой позиции.(Балка может ыыть зафиксирована ээ позици путем ус с у у с з з з з з з з з з з з з г г г г г г г г г г г г г у у у у.
2. Проверьте расстояние между сгибающим краем прижимной балки и рабочей посочей посочей посочерховИспользуя настройки опор прижимной балки, установите это расстояние на величиножну 1(Используйте кусочек металлического листа или щуп).
Убедитесь, что расстояние одинаково на всей протяженности прижимной балки.Расхождения должны быть не более 0,2 мм.Само расстояние должно быть не более 1,2 мм и не менее 0,8 мм.(Если настройки показывают разные величины, переустановите их как указано в разбселе Оанделе Оус
Примечание:
а) Прямолинейность прижимной пластины по вертикали (на виде спереди) не важна, поскольку она выравнивается после включения прижимающей силы магнитного потока.б) расстояние между гибочной балкой и корпусом магнита, когда балжж о с с д.Это расстояние не влияет на точность гибки.
с) «Магнабенд» может осуществлять острые сгибы и более тонких листов, а такжеме такийТ т же врем при гибке более толстых листов, а также т т ďж у п п п й й п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п.(Смотрите раздел Технические характеристики ).
d) Однообразие сгиба на более толстых листах можно достичь путем использования отходов того же листа, из которого вырезана заготовка для заполнения свободных пространств под прижимной балкой.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД Рабочие поверхности
Если на рабочих поверхностях появится налет ржавчины, она окислилась или повреонеждоветрежовеждаяПоверхности в э э случае следует обработать шкуркой р200 п п6 з з з з з з з з з з з з з з з з з з з з з л л л.
Смазка петель гибочной балки
Если «Магнабенд» используется постоянно, необходимо смазывать петли ежемонес.Если станок используется не очень часто, смазку этих деталей можно проитьводи
Два отверстия для смазки находятся на основной шарнирной плите петли.Сферическая опорная поверхность также должна быть смазана.
Настройки
Настройки в опорах штатной прижимной балки предназначены для установки зазора в зависимости от толщины заготовки, между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.Настройки устанавливаются на заводе a соответствуют заготовке толщиной в 1ммом венойЕсли эти установки сбиты, то следует произвести настройку в следующем порядке :
1. Удерживайте гибочную балку в положении 90 градусов.
2.установите кусочек листового метала толщиной в м м к к к bouгг кры п с bouгг к.
3.Не обращая внимания на разметку, вращая ручки регулировки на опорах, слегка зажмите кусочки металла между сгибающим краем прижимной балки и гибочной балкой.
4.исползуя специальный 3 мм шестигранный ключ, остожно о už к к п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п.Затем поверните кольцо таким образом, чтобы насечка показывала 1 .Проделайте это без вращения внутреннего корпуса.Затяните установочный винт.
5. Postavte se do toho, abyste si mohli vybrat.
Подпружиненные шаровые пятки опор могут залипать, если в них попадет грязь.Если это произошло, устраните проблему путем надавливания и отпускания пятки опоры тупым предметом при одновременном смазывании его проникающей смазкой типа WD-40.
7.ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ
7.1Для определения характера неисправности проделайте следующие операции:
1. Убедитесь, что питание станка включено, путем визуального контроля индикатиЎмарно
2.если питание влючено, но станок не работает и при этvoВ этом случае подождите, пока станок остынет (около получаса), затем повторите попопо.
3.двуручный встроенный механизз обеспечения безопасности пуска требует д д г п п к к с п п к к с п п к к к п п к к к п п п п п п п п п п п к п к п к к к п п к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к к кЕсли Вы сначала потянули ручку, станок работать не будет.Это может случиться и в случае, если гибочная балка значительно смещена отононая балка значительно смещена отононаяВ этом случае перед запуском установите ее в крайнее нижнее положение.Если проблема повторится, то возможно, рычаг углового выключателя нуждаетсася
4.Некорректная работа кнопки СТАРТ.Попробуйте запустить станок ножной педалью пуска.
5. Если питание включено, но станок не работает, также проверьте соединение электронономет электронономет
6.Если при нажатии кнопки «СТАРТ» не происходит предварительного прижима балки, но при поднятии ручки гибочной балки (начало процесса гибки) включается основной прижим и при отпущенной кнопке «СТАРТ» не выключается, то нуждается в замене конденсатор 15 мФ.
7. Если срабатывает внешний автомат защиты эlektrosety, наиболее вероятной причиной причиной
7.2Осуществляется легкий (предварительный), не полный прижим:
1.Убедитесь, что микропереключатель, раположеный в районе одной из петель петель гногеЕго включение производится квадратной латунной
деталью – толкателем, присоединенной к механизму индикации угла.При поднятии ручки.гибочная балка вращается a передает вращение толкателю, толкатель включчает мекровентрикропельПереместите ручку вперед и назад.Вы должны слышать щелчки микропереключателя.Если щелчков нет, переместите гибочную балку таким образом, чтобы бяло толкатноПереместите балку верх – вниз, толкатель должен вращаться в ответ на ее движекетеовенполжен вращаться в ответ на ее движекетеовенполжениеЕсли этого не происходит, возможно, ему необходимо больше сцепляющей соилысойЭто, как правило, связано с двумя болтами М8 на краях толкателя, которые мотогатоненеЕсли же толкатель вращается a хорошо входит в зацепление, но не включечатат микропет микропеДля этого отключите станок от сети, а затем снимите панель с электрическиди вхоми.Момент включения может быть отрегулирован вращением болта, который проходит чепо.Этот болт должен быть отрегулирован таким образом, чтобы микропереключателя щелкал, когда нижний край гибочной балки продвигается на расстояние около 4 мм (регулировка так же может быть произведена путем сгибания рычага микропереключателя).
2.В случае, если микропереключатель не работает при исправном толкателе, то он нужедатателе, то он нужедатаель
3.Если Ваш станок оборудован вспомогательным переключателем, убедитесь, четоненононуветонелнонуветоненононымВ положении AUX CLAMP станок будет осуществлять только предварительный зажим.
7.3Зажим производится хорошо, но прижимная балка не приподнимается потслиная выкотслинаю
Это указывает на неисправность размагничивающей цепи.Наиболее вероятной причиной является выход из строя резистора 6,8.Также проверьте все диоды a исключите возможное «залипание» контактов в реле.
7.4Станок не сгибает листы большой толщины.
1.Убедитесь, что толщина металла a длина линии гиба соответствует.Также проверьте, чтобы при сгибании 1.6 мм заготовки удлинительная пластина плотно прилегала к гибочной балке по всей длине без ступеньки и минимальная высота загибаемого бортика составляла не менее 30 мм.Это означает, что бы не менее 30 ммметаллического листа выступала за крайм прижижиоБолее низкие бортики возможно делать в тех случаях, когда длина гибанскороче короче
2.если обрабатываемый л $ ďДля лучшего результата заполняйте свободное пространство полосами ли т т ďщ т т т т т т т т т т т т т т т т т т ďщ т т ďщ т т к к к к к к к к к ďоДля лучшего прижима используйте полосы из стали, даже если сама заготовка не.
Это также лучший способ сделать узкий бортик на заготовке.
8. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует качественное изготовление и работу станка для гибки
«Магнабенд» a аксессуаров к нему.Срок гарантии составляет 12 месяцев со дня продажи.
Наши обязательства в рамках гарантии ограничены ремонтом или заменой неисправных узлов и агрегатов и не распространяются на ущерб, причиненный в результате неправильного использования данного оборудования.
Эта гарантия не распространяется на те случаи выхода оборудования из строя, которые связаны с использованием станка не по назначению, небрежным или неправильным его использованием, а также порчей оборудования во время транспортировки.Исключаются также случаи непредусмотренного ремонта оборудования и нарушенияновтрения
Возврат оборудования должен осуществляться в соответствии с правилами перевозки.
Заполните для информации:
Модель Серийный номер Дата покупки
Адрес и имя дилера
Приложение 1.
Минимально допустимый радиус изгиба для деталей из стального листа.
AWF 7965 DIN 6935 ( 10,75)
| Максимальная толщина v мм | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 |
| Сталь с минимальным пределом прочности на разрыв N |mm² | Минимально допустимый радиус изгиба в мм | |||||||
| až 390 | 0,6 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 2,5 | 3,0 | 5,0 |
| 390…490 | 1,0 | 1,0 | 1,6 | 1,6 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| 490…640 | 1,6 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
Приложение 2.
ЭЛЕКТРОСХЕМА
| Таблица контроля напряжений | |||||
| АС (V) | DC (V) | ||||
| Измерять относительно провода | Голубой | Черный | |||
| Контрольная точка | A | B | C | D | Е |
| Режим «предварительный прижим» | 240 | 25 | +25 | +25 | -300 |
| Рабочий режим | 240 | 240 | +215 | +215 | -340 |
ВНИМАНИЕ:
При подключении соблюдать фазировку:
-коричневый провод – фаза;
-голубой провод – ноль;
-зелено-желтый провод – земля.
Čas odeslání: 13. září 2022