6 Běžné procesy tváření plechů
Proces tváření plechu je zásadní při výrobě a výrobě dílů a komponentů.Proces tváření plechu zahrnuje přetváření kovu, dokud je stále v pevném stavu.Plastičnost určitých kovů umožňuje jejich deformaci z pevného kusu do požadované formy bez ztráty strukturální integrity kovu.Mezi 6 běžnějších tvářecích procesů patří ohýbání, kulmování, žehlení, řezání laserem, hydroformování a děrování.Každý proces se provádí tvářením za studena, aniž by se materiál nejprve zahříval nebo tavil, aby se znovu tvaroval.Zde je bližší pohled na každou techniku:
Ohýbání
Ohýbání je metoda používaná výrobci k formování kovových dílů a součástí do požadovaného tvaru.Je to běžný výrobní proces, kde je síla aplikována na plastickou deformaci kovu na jedné z jeho os.Plastická deformace změní obrobek do požadovaného geometrického tvaru, aniž by ovlivnila jeho objem.Jinými slovy, ohýbání mění tvar kovového obrobku bez řezání nebo odebírání z jakéhokoli materiálu.Ve většině případů nemění tloušťku plechu.Ohýbání se používá pro dodání pevnosti a tuhosti obrobku pro funkční nebo kosmetický vzhled a v některých případech pro odstranění ostrých hran.
JDC BEND Magnetická brzda plechu Ohýbání různých materiálů, včetně plechů z měkké oceli, nerezové oceli, hliníku, potažených materiálů, vyhřívaných plastů a dalších.
Curling
Curling plechu je proces tváření, který odstraňuje otřepy a vytváří hladké hrany.Jako výrobní proces přidává curling k okraji obrobků dutý kruhový válec.Při počátečním řezání plechu obsahuje výchozí materiál často ostré otřepy podél jeho okrajů.Jako metoda tváření, curlingu se odstraní otřepy jinak ostré a drsné hrany plechu.Celkově proces zvlnění zlepšuje pevnost okraje a umožňuje bezpečnou manipulaci.
Žehlení
Žehlení je další proces tváření plechu, který se provádí za účelem dosažení jednotné tloušťky stěny obrobku.Nejběžnější použití pro žehlení je ve formovacím materiálu pro hliníkové plechovky.Skladový hliníkový plech musí být ztenčen, aby mohl být válcován do plechovek.Žehlení lze provádět během hlubokého tažení nebo provádět samostatně.Tento proces používá razník a matrici, protlačující kovový plech vůlí, která bude působit tak, že rovnoměrně zmenší celou tloušťku obrobku na určitou hodnotu.Stejně jako u ohýbání nedochází při deformaci ke zmenšení objemu.Ztenčuje obrobek a způsobuje prodloužení dílu.
Řezání laserem
Řezání laserem je stále běžnější výrobní metoda, která využívá vysoce výkonný zaostřený laserový paprsek k řezání a odebírání materiálu z obrobku do požadovaného tvaru nebo designu.Používá se k výrobě složitých dílů a součástí bez potřeby zakázkově navržených nástrojů.Vysoce výkonný laser snadno vypaluje kov – rychleji, s přesností, přesností a zanechává hladké okraje.Ve srovnání s jinými konvenčními metodami řezání mají díly řezané s přesností laseru menší kontaminaci materiálu, odpad nebo fyzické poškození.
Hydroformování
Hydroforming je proces tváření kovu, který natahuje polotovar přes matrici s využitím vysoce stlačené tekutiny k lisování pracovního materiálu při pokojové teplotě do formy.Méně známé a považované za specializovaný typ zápustkového tváření kovových dílů a součástí, může hydraulické tváření vytvářet a dosahovat konvexních i konkávních tvarů.Technika využívá vysokotlakou hydraulickou kapalinu k vtlačení pevného kovu do formy, proces je nejvhodnější pro tvarování tvárných kovů, jako je hliník, do strukturálně pevných kusů při zachování vlastností původního materiálu.Vzhledem k vysoké strukturální integritě hydroformingu se automobilový průmysl spoléhá na hydroforming pro konstrukci jednolitých karoserií automobilů.
Děrování
Děrování kovů je subtraktivní výrobní proces, který formuje a řeže kov, když prochází děrovacím lisem nebo pod ním.Nástroj na děrování kovů a doprovodná sada raznic tvaruje a tvaruje zakázkové návrhy do kovových obrobků.Jednoduše řečeno, proces vyřízne díru do kovu stříháním obrobku.Sada lisovacích nástrojů se skládá ze samčích razníků a samičích raznic, a jakmile je obrobek upnut na místě, razník prochází plechem do raznice, která tvoří požadovaný tvar.Ačkoli některé děrovací lisy jsou stále ručně ovládané stroje, většina dnešních děrovacích lisů jsou průmyslové stroje CNC (Computer Numerical Control).Děrování je nákladově efektivní metoda pro tváření kovů ve středních až velkých objemech výroby.
Čas odeslání: 13. září 2022