Uživatelská příručka pro modely 650E, 1000E a 1250E

MODELKA                                                   VÝROBNÍ ČÍSLO                                          DATUM

UZEMNĚNÍ

Změřte odpor od zemnicího kolíku síťové zástrčky k tělu magnetu .... ohm

ELEKTRICKÉ IZOLACE

Megger z cívky do těla magnetu

ZKOUŠKY NAPÁJECÍHO NAPĚTÍ MIN/MAX

Při 260v: Předsvorka.... plná svorka.... uvolnění

Při 200v: Předsvorka.... uvolnění

Předsvorka.... plná svorka.... uvolnění

SEKVENCE ZÁMKU

Při zapnutém napájení zatáhněte za HANDLE a stiskněte tlačítko START.

Zkontrolujte, zda se stroj NEAKTIVUJE

ÚHLY ZAPNUTÍ/VYPNUTÍ

Pohyb ohýbacího paprsku pro aktivaci plného upnutí,

měřeno ve spodní části ohybového nosníku.(4 mm až 6 mm) mm

Zpětný pohyb pro vypnutí stroje.Změřte zpět

od 90°.(Měl by být v rozmezí 15° + 5° ) deg

ÚHLOVÁ MĚŘÍTKO

Čtení na okraji indikátoru, když je nastaven ohybový paprsek

na 90° s inženýrským čtvercem.(min 89° , max 91° ) st

MAGNETOVÉ TĚLO

Rovnost horní plochy podél přední tyče

(max. odchylka = 0,5 mm)Imm

Rovinnost horního povrchu přes póly

(max odchylka = 0,1 mm) mm

OHYBOVÝ NOSNÍK

Přímost pracovní plochy (max. odchylka = 0,25 mm)

Vyrovnání prodlužovací tyče (max. odchylka = 0,25 mm)[Poznámka:Otestujte přímost pomocí přesné rovné hrany.]

HLAVNÍ DRŽÁK

Přímost ohybové hrany (max. odchylka = 0,25 mm) Výška zdvihu (se zvedacími kuličkami v drážkách) (min. 3 mm) Lze zvedací koule stlačit v jedné rovině s povrchem Se seřizovacími prvky nastavenými naⁿ1ⁿa ohybový nosník pod úhlem 90°

je ohybová hranaparalelnído, ajá mmod nosníku S ohybovým nosníkem v úhlu 90° lze upínací lištu nastavit dopředudoteka dozadu o2 mm

ZÁVĚSY

Zkontrolujte mazání hřídelí.a sektorové bloky

Zkontrolujte, zda se panty volně a hladce otáčejí o 180°

Zkontrolujte pantšpendlíkydo netočit se.a jsou loktovány

Jsou matice upevňovacích šroubů zajištěny?

ZKOUŠKA OHÝBÁNÍ

(Maximální specifikace ohybu na 90°, při minimálním napájecím napětí.)

Tloušťka ocelového zkušebního kusu

Šířka rtu

mm, Délka ohybu

mm, Poloměr ohybu

Rovnoměrnost úhlu ohybu (maximální odchylka = 2°)

ŠTÍTKY

Zkontrolujte čistotu, přilnavost ke stroji a správné vyrovnání.

Typový štítek a sériové číslo

Elektrická varování

Upozornění na svorku

Označení spínače

Bezpečnostní páska na předních nohách 

DOKONČIT

Zkontrolujte čistotu, bez rzi, skvrn atd

PODPISY

Sestaveno a otestováno.

Kontrola kvality

ZÁKLADNÍ OPERACE

VAROVÁNÍ

Ohýbaný plech Jdc může vyvinout celkovou upínací sílu několika tun (viz SPECIFIKACE).Je vybavena dvouručním blokováním, které pomáhá zajistit, aby prsty nemohly být nechtěně zachyceny pod upínací lištou při použití elektromagnetického upínání.

Nicméně,je nejdůležitější, aby stroj používal vždy pouze jeden operátor.Pro jednu osobu je potenciálně nebezpečné vkládat obrobek a manipulovat s upínacími lištami, zatímco jiná osoba obsluhuje spínače!

NORMÁLNÍ OHÝBÁNÍ

Ujistěte se, že je napájení na zásuvce ZAPNUTO a že upínací lišta po celé délce je umístěna na stroji a její zvedací kuličky spočívají v polohovacích drážkách na obou koncích.

1. Upravte tloušťku obrobkuotáčením excentrických seřizovačů na obou koncích svěrky.Zvedněte ohýbací nosník do polohy 90° a zkontrolujte, zda je rovnoběžný s okrajem upínací lišty - v případě potřeby upravte excentrické zvedáky.
(Pro optimální výsledky by měla být mezera mezi hranou svěrky a povrchem ohýbacího nosníku nastavena o něco větší, než je tloušťka ohýbaného kovu.)

2.Vložte obrobekpoté sklopte přední hranu upínací lišty dolů a zarovnejte čáru ohybu s hranou ohybu.
3. Stiskněte a podržte tlačítko START.To platí pro předběžné upnutí.

4.Druhou rukou zatáhněte za rukojeť.Úplné upnutí je nyní automaticky použito a tlačítko START by nyní mělo být uvolněno.Pokračujte v ohýbání, dokud nedosáhnete požadovaného úhlu.
5. Ohýbací paprsek lze otočit o 10° až 15°, aby se uvolnil tlak na obrobek pro kontrolu úhlu ohybu.Zpětný chod o více než 15° automaticky vypne stroj a uvolní obrobek.
POZOR

• Abyste se vyhnuli riziku poškození ohybové hrany upínací lišty nebo promáčknutí horního povrchu těla magnetu,nedávejte malé předměty pod upínací lištu.Doporučená minimální délka ohybu při použití standardní upínací lišty je 15 mm, kromě případů, kdy je obrobek velmi tenký nebo měkký.
• Upínací síla magnetu je menší, když je horký.Proto, abyste dosáhli co nejlepšího výkonuupínání nepoužívejte déle, než je nutnéudělat ohyb.

NAPÁJENÍ STŘIH(Volitelné příslušenství)

NÁVOD K POUŽITÍ

Silové nůžky (založené na Makita Model JS 1660) poskytují prostředky pro řezání plechu takovým způsobem, že v obrobku zůstane jen velmi malé zkreslení.To je možné, protože nůžky odstraňují odpadní pás o šířce asi 4 mm a většina deformace, která je vlastní stříhání plechu, jde do tohoto odpadního pásu.Pro použití s ​​Jdcbend jsou nůžky vybaveny speciálním magnetickým vedením.

Nůžky fungují dobře v kombinaci s Jdcbend Sheetmetal Folder;Jdcbend poskytuje jak prostředek pro upevnění obrobku při řezání, tak také prostředek pro vedení nástroje tak, aby bylo možné velmi rovné řezání.Řezy libovolné délky lze zpracovávat v oceli do tloušťky 1,6 mm nebo hliníku do tloušťky 2 mm.

Chcete-li nástroj použít, nejprve umístěte kovový obrobek pod upínací lištu Jdcbend a umístěte jej tak, aby linie řezu byla přesně] mmpřed hranou ohýbacího nosníku.

Páčkový přepínač označený jako "NORMAL / AUX CLAMP" se nachází vedle hlavního vypínače ON/OFF. Přepněte jej do polohy AUX CLAMP, aby byl obrobek pevně držen na místě.

Umístěte nůžky na pravý konec ohybu Jdcbend a zajistěte, aby nástavec magnetického vodítka zapadl na přední hranu ohýbacího nosníku.Spusťte strojní nůžky a poté je rovnoměrně zatlačte, dokud nebude řez dokončen.

Poznámky:

1. Pro optimální výkon by měla být vůle kotouče nastavena tak, aby odpovídala tloušťce řezaného materiálu.Přečtěte si prosím pokyny Makita dodávané s nůžkami JS1660.
2. Pokud nůžky neřežou volně, zkontrolujte, zda jsou nože ostré.

PŘELOŽENÝ RET

SLOŽENÍ RTY (HEM)

Technika použitá pro skládání břitů závisí na tloušťce obrobku a do určité míry na jeho délce a šířce.

Tenké obrobky (do 0,8 mm)

1.Postupujte jako u normálního ohýbání, ale pokračujte v ohýbání co nejdále (135°).
2. Odstraňte upínací lištu a ponechte obrobek na stroji, ale posuňte jej asi o 10 mm dozadu.Nyní přehoďte ohýbací trám, abyste stlačili ret.(Není nutné použít upínání).[Poznámka: Nepokoušejte se vytvářet úzké okraje na tlustých obrobcích].

3. U tenkých obrobků a/nebo tam, kde není břit příliš úzký, lze dosáhnout úplnějšího zploštění pouze pomocí magnetického upínání:

VLOŽENÁ HRANA

TVOŘENÍ VÁLCENÉ HRANY

Válcované hrany jsou tvořeny ovinutím obrobku kolem kulaté ocelové tyče nebo kusu silnostěnné trubky.

1. Umístěte obrobek, upínací lištu a válečkovou lištu podle obrázku.
a) Zajistěte, aby upínací lišta nepřekrývala přední pól stroje v místě „a“, protože by to umožnilo magnetickému toku obejít rolovací tyč a upnutí by bylo velmi slabé.

b) Ujistěte se, že válečková tyč spočívá na ocelové přední tyči stroje („b“) a ne dále vzadu na hliníkové části povrchu.

c) Účelem kladky je poskytnout magnetickou dráhu ("c") do otočné tyče.

2. Zabalte obrobek tak daleko, jak je to možné, a poté jej přemístěte podle obrázku.

 

3. Opakujte krok 2 podle potřeby.

ZKUŠEBNÍ KUS

NÁVOD NA TVORBU ZKUŠEBNÍHO KUSY

Abyste se seznámili se svým strojem a typem operací, které s ním lze provádět, doporučuje se vytvořit zkušební vzorek, jak je popsáno níže:

1. Vyberte kus 0,8 mm silného plechu z měkké oceli nebo hliníku a nařežte jej na 335 x 200 mm.
2. Označte čáry na listu, jak je znázorněno níže:

3.ZarovnejteOhnout 1a utvořte okraj na okraji obrobku.(Vidět

„SLOŽENÝ RET“)

4. Otočte zkušební kus a zasuňte jej pod upínací lištu, přičemž přehnutý okraj ponechte směrem k vám.Nakloňte upínací lištu dopředu a srovnejte jiOhnout 2.Proveďte tento ohyb na 90°.Testovaný kus by měl nyní vypadat takto:

…ZKUŠEBNÍ KUS

5. Otočte zkušební kus a vytvořteOhyb 3, Ohyb 4aOhnout 5každý na 90°
6. Pro dokončení tvaru se zbývající kus musí naválcovat kolem kulaté tyče z oceli o průměru 25 mm.

• Vyberte 280 mm upínací lištu a umístěte ji, zkušební kus a kulatou tyč na stroj, jak je znázorněno v části "ROVLENÁ HRANA" dříve v této příručce.
• Držte kruhovou tyč v poloze pravou rukou a aplikujte předběžné upnutí stisknutím a podržením tlačítka START levou rukou.Nyní pravou rukou zatáhněte za rukojeť jako při běžném ohnutí (tlačítko START může být uvolněno).Zabalte obrobek co nejdále (asi 90°).Přemístěte obrobek (jak je znázorněno v části "Formování válcované hrany") a znovu zabalte.Pokračujte, dokud se role nezavře.

Testovací tvar je nyní hotový.

KRABICE ...

VÝROBA KRABIC (POUŽITÍ KRÁTKÝCH UPÍNAČŮ)

Existuje mnoho způsobů rozložení krabic a mnoho způsobů, jak je skládat.JDCBEND se ideálně hodí pro tvarování krabic, zejména těch složitých, kvůli všestrannosti použití krátkých upínacích tyčí k vytváření skladů relativně bez překážek předchozími sklady.

Obyčejné krabice

1. Proveďte první dva ohyby pomocí dlouhé svěrky jako u normálního ohýbání.
2. Vyberte jednu nebo více kratších upínacích lišt a umístěte je podle obrázku.(Není nutné vytvářet přesnou délku, protože ohyb přenese mezery min20 mmmezi svorkami.)

Pro ohyby do délky 70 mm stačí vybrat největší upínací kus, který bude pasovat.Pro větší délky může být nutné použít několik svorek.Stačí vybrat nejdelší upínací lištu, která se vejde, pak nejdelší, která se vejde do zbývající mezery, a případně třetí, čímž se doplní požadovaná délka.

Pro opakované ohýbání mohou být svěrné kusy spojeny dohromady a vytvořit tak jeden celek s požadovanou délkou.Případně, pokud mají krabice mělké strany a máte k dispozici aštěrbinová svěrka,pak může být rychlejší vyrobit krabice stejným způsobem jako mělké podnosy.(Viz další část: PODnosy)

Lift boxy

Lemované krabice mohou být vyrobeny pomocí standardní sady krátkých upínacích lišt za předpokladu, že jeden z rozměrů je větší než šířka upínací lišty (98 mm).

1. Pomocí svěrky po celé délce vytvořte podélné záhyby 1, 2, 3 a 4.
2.Vyberte krátkou upínací lištu (nebo případně dvě nebo tři spojené dohromady) s délkou alespoň o šířku okraje kratší, než je šířka krabice (aby ji bylo možné později odstranit).Vytvořte záhyby 5, 6, 7 a 8. Při vytváření záhybů 6 a 7 dejte pozor, abyste vedli roh

jazýčky buď uvnitř nebo vně po stranách krabice, podle potřeby.

... KRABICE ...

Krabice s oddělenými konci

Krabice vyrobená s oddělenými konci má několik výhod:

- šetří materiál, pokud má krabice hluboké strany,

- nevyžaduje rohové zářezy,

- veškeré vyřezávání lze provést gilotinou,

-veškeré skládání lze provést pomocí obyčejné svěrky po celé délce;

a některé nevýhody:

- musí být vytvořeno více záhybů,

-je třeba spojit více rohů a

-na hotové krabici je vidět více kovových hran a spojovacích prvků.

Výroba tohoto druhu krabice je přímočará a upínací lištu po celé délce lze použít pro všechny záhyby.

1. Připravte polotovary podle obrázku níže.
2.Nejprve vytvořte čtyři záhyby v hlavním obrobku.

3. Dále vytvořte 4 příruby na každé koncovce.Pro každý z těchto záhybů vložte úzkou přírubu koncovky pod upínací lištu.
4. Spojte krabici dohromady.

 

Přírubové krabice s hladkými rohy

Jednoduché rohové krabice s vnějšími přírubami lze snadno vyrobit, pokud je délka a šířka větší než šířka upínací lišty 98 mm.Formování krabic s vnějšími přírubami souvisí s vytvářením SEKCÍ VRCHNÍKU (popsáno v další části – viz Obsah).

4.Připravte polotovar.
5. Pomocí svěrky po celé délce vytvořte záhyby 1, 2, 3 a 4.
6. Vložte přírubu pod upínací lištu, abyste vytvořili záhyb 5, a poté přeložte 6.
7. Pomocí vhodných krátkých svorek dokončete záhyby 7 a 8.

... KRABICE

Přírubová krabice s rohovými úchyty

Při výrobě vnější přírubové krabice s rohovými poutky a bez použití samostatných koncovek je důležité vytvořit záhyby ve správném pořadí.

1. Připravte polotovar s rohovými úchyty uspořádanými podle obrázku.

2.Na jednom konci upínací lišty po celé délce vytvořte všechny záhyby poutka "A" až 90. Nejlépe to provedete vložením poutka pod upínací lištu.
3.Na stejném konci upínací lišty po celé délce vytvořte záhybyⁿBⁿ pouze do 45°.Udělejte to tak, že pod upínací lištu vložíte bok krabice, nikoli spodní část krabice.
4.Na druhém konci upínací lišty po celé délce vytvořte záhyby příruby "C" na 90°.
5. Pomocí vhodných krátkých svorek dokončete záhybyⁿBⁿdo 90.
6. Spojte rohy.
Pamatujte, že u hlubokých krabic může být lepší vyrobit krabici se samostatnými koncovkami.

DRÁŽKOVANÁ SVORKA

FORMOVACÍ PODNOSY (POUŽÍVÁNÍ DRÁŽKOVÉ UPÍNAČE)

Drážkovaná svorka, je-li součástí dodávky, je ideální pro rychlou a přesnou výrobu mělkých táců a pánví.Výhodou drážkové upínací lišty oproti sadě krátkých upínacích lišt pro výrobu táců je to, že ohybová hrana je automaticky vyrovnána se zbytkem stroje a upínací lišta se automaticky zvedne, aby se usnadnilo vkládání nebo vyjímání obrobku.Krátké upínací lišty však mohou být použity k vytváření podnosů neomezené hloubky a samozřejmě jsou lepší pro vytváření složitých tvarů.

Při použití jsou štěrbiny ekvivalentní mezerám mezi prsty konvenčního stroje na skládání krabic a pánví.Šířka štěrbin je taková, že jakékoli dva štěrbiny se vejdou do podnosů o velikosti 10 mm, a počet a umístění štěrbin jsou takové, abypro všechny velikosti zásobníků, vždy se najdou dva sloty, do kterých se to vejde.(Nejkratší a nejdelší velikosti zásobníků, které štěrbinová upínací lišta pojme, jsou uvedeny v části SPECIFIKACE.)

Složení mělkého tácu:

1. Složte první dvě protilehlé strany a rohové úchytky pomocí štěrbinové svorky, ale ignorujte přítomnost štěrbin.Tyto štěrbiny nebudou mít žádný patrný vliv na hotové záhyby.
2. Nyní vyberte dva sloty, mezi kterými chcete sklopit zbývající dvě strany.To je ve skutečnosti velmi snadné a překvapivě rychlé.Stačí zarovnat levou stranu částečně vyrobeného zásobníku se slotem zcela vlevo a zjistit, zda existuje slot pro pravou stranu, do kterého lze zatlačit;pokud ne, posuňte zásobník, dokud nebude levá strana u dalšího slotu, a zkuste to znovu.Obvykle to trvá asi 4 takové pokusy najít dva vhodné sloty.
3. Nakonec s okrajem podnosu pod upínací lištou a mezi dvěma vybranými štěrbinami složte zbývající strany.Dříve vytvořené strany jdou do vybraných štěrbin, když jsou dokončeny konečné přehyby.

U délek podnosů, které jsou téměř stejně dlouhé jako upínací lišta, může být nutné použít jeden konec upínací lišty místo štěrbiny.

ZARÁŽKY

POUŽITÍ ZARÁŽEK

Dorazy zpětného chodu jsou užitečné, když je třeba provést velký počet ohybů, které jsou všechny ve stejné vzdálenosti od okraje obrobku.Jakmile jsou zpětné dorazy správně nastaveny, lze provést libovolný počet ohybů bez potřeby jakéhokoli měření nebo značení na obrobku.

Normálně by se dorazy zpětného chodu používaly s tyčí položenou proti nim tak, aby tvořily dlouhou plochu, na které se odkazuje na hranu obrobku.Není dodávána žádná speciální tyč, ale pokud není k dispozici jiná vhodná tyč, lze použít nástavec z ohýbacího nosníku.

POZNÁMKA:Pokud je potřeba nastavit zpětný uzávěrpodupínací lišty, pak to lze provést pomocí pásu plechu stejné tloušťky jako obrobek ve spojení s dorazy zpětného chodu.

PŘESNOST

KONTROLA PŘESNOSTI VAŠEHO STROJE

Všechny funkční plochy Jdcbend jsou vyrobeny tak, aby byly rovné a ploché s přesností 0,2 mm po celé délce stroje.

Nejkritičtější aspekty jsou:

1. přímost pracovní plochy ohýbacího nosníku,
2. přímost ohybové hrany upínací tyče a
3. rovnoběžnost těchto dvou povrchů.

Tyto povrchy lze kontrolovat pomocí přesné rovné hrany, ale další dobrou metodou kontroly je odkazovat povrchy na sebe.Udělat toto:

1. Natočte ohýbací nosník do polohy 90° a přidržte jej.(Nosník lze v této poloze zaaretovat umístěním upínacího límce zpětného dorazu za úhlový posuvník na rukojeti).
2. Sledujte mezeru mezi ohybovou hranou upínací tyče a pracovní plochou ohýbacího nosníku.Pomocí seřizovačů upínací lišty nastavte tuto mezeru na 1 mm na každém konci (použijte kus kovového odpadu nebo spárovou měrku).

Zkontrolujte, zda je mezera po celé délce upínací lišty stejná.Jakékoli odchylky by měly být v rozmezí ±0,2 mm.Mezera by neměla přesáhnout 1,2 mm a neměla by být menší než 0,8 mm.(Pokud seřizovače na obou koncích nezobrazují totéž, resetujte je, jak je popsáno v části ÚDRŽBA).

Poznámky:

1. Přímost upínací lišty, jak je pozorována v nárysu (zepředu), není důležitá, protože ta se magnetickým upnutím vyrovná, jakmile je stroj aktivován.
2. Mezera mezi ohýbacím paprskem a tělem magnetu (jak je pozorováno v půdorysu s ohýbacím paprskem v jeho výchozí poloze) je normálně asi 2 až 3 mm.Tato mezera jenefunkční aspekt stroje a neovlivňuje přesnost ohýbání.
3. Jdcbend může vytvářet ostré záhyby v tenčích měřidlech a v neželezných materiálech, jako je hliník a měď.U silnějších rozměrů oceli a nerezové oceli však neočekávejte dosažení ostrého přehybu (viz specifikace).
4. Rovnoměrnost ohybu u silnějších kalibrů může být zvýšena použitím odpadních kusů obrobku k vyplnění nepoužitých částí pod upínací lištou.

ÚDRŽBA

PRACOVNÍ PLOCHY

Pokud holé pracovní plochy stroje zreznou, zašednou nebo se poškodí, lze je snadno opravit.Jakékoli vyvýšené otřepy by měly být zabroušeny do roviny a povrchy přetřeny smirkovým papírem P200.Nakonec aplikujte antikorozní sprej, např. CRC 5.56 nebo RP7.

MAZÁNÍ ZÁVĚSŮ

Pokud je plechové skládací zařízení Jdcbend v nepřetržitém provozu, pak panty jednou za měsíc namažte nebo naolejujte.Pokud je stroj používán méně, může být mazán méně často.

Mazací otvory jsou umístěny ve dvou výstupcích desky hlavního závěsu a na kulovou dosedací plochu sektorového bloku by mělo být také naneseno mazivo.

SEŘIZOVAČE

Seřizovače na koncích hlavní upínací lišty mají ovládat přídavek na tloušťku obrobku mezi ohybovou hranou a ohýbacím nosníkem.Seřizovače jsou z výroby nastaveny tak, aby poskytovaly přídavek na tloušťku 1 mm, když se na ukazateli seřizovacího prvku „1“ zobrazuje. Chcete-li to resetovat, postupujte následovně:

1. Držte ohýbací paprsek na 90.

2.Vložte malý kousek 1mm plechu na každý konec mezi ohýbací okraj a ohýbací nosník.
3. Ignorujte indikační značky a seřizujte seřizovače tak, aby 1 mm kusy jen lehce "zasekly" mezi ohybovou hranou a ohýbacím nosníkem.
4. Pomocí 3mm imbusového klíče opatrně povolte stavěcí šroub, abyste uvolnili rýhovaný kroužek jednoho z nastavovacích prvků.Potom otáčejte kroužkem, dokud indikační štěrbina neukazuje „1ⁿ.Udělejte to bez otáčení vnitřního těla nastavovače.Poté znovu utáhněte závrtný šroub.
5. Stejným způsobem resetujte druhý nastavovací prvek.
Odpružené zvedací koule na spodní straně seřizovačů se mohou přilepit, pokud se dovnitř dostane nečistota nebo vlhkost tvořící rez. Pokud k tomu dojde, napravte to zatlačením koule dovnitř a ven tupým nástrojem a nastříkáním penetračního maziva, jako je CRC 5,56 nebo RP7.